現(xiàn)在的砂子一般都是機制砂居多，每個制砂廠采用的物料也不同，配置的生產線設備也不同，細沙回收機也逐漸成為了機制砂生產線中必備的生產設備，然而機器使用的時間長了，也會多多少少的出現(xiàn)故障以及毛病，就像人一樣，也會有個頭疼腦熱，很多用戶對細沙回收機出沙不干凈這個問題非常關心，今天小編就為大家詳細的介紹一下。

造成細沙回收機出沙不干凈的幾個因素以及解決辦法

　　1、旋流器

　　當旋流器給的壓強過大，從旋流器噴出的水會飛濺，導致經過振動篩的時候，不能徹底的將泥沙分離。壓強過小也不能使細沙回收完全回收，回收效率低下，因此就要配置合適的旋流器。

　　2、篩面受力過大

　　出現(xiàn)這樣的情況有兩種，一種是物料從旋流器進入細砂回收機時，距離過高，對入料處的沖擊過大，會出現(xiàn)入料處大梁斷裂，箱體開裂等問題；另一種是物料在篩網上移動慢，篩面積壓太多物料，細沙回收機器長時間處于超負荷運轉，篩網磨損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。針對這樣的情況，可以降低高差，調整入料旋流器位置。

　　3、篩板

　　當篩板的篩網過大，回收的細砂粒度小的話，這樣肯定是不會出砂的，而如果篩網型號過小，砂子粒度過大，則容易導致脫水型細沙回收機堵塞，這樣也會導致脫水型細沙回收機不出砂，這時就要根據(jù)自己細砂粒度來選擇合適的篩網。

　　4、振動電機

　　如果電機功率過小，那么就會導致電機帶動不了，從而導致不出砂現(xiàn)象的產生，如果電機功率過大，就會浪費電力，從而導致投資不劃算，客戶一定要根據(jù)自己的實際情況選擇合適的振動電機。

　　5、篩面受力不均勻

　　從旋流器進入細沙回收機的下料旋流器，是一個人字型的旋流器，而入料皮帶時常跑偏和旋流器積泥等原因，導致分料不均，從而致使一邊篩網嚴重過載，而另一邊篩網近乎空載運行，所以常造成篩網磨損不均破損較快。這個時候可以增加分料器，在皮帶下料處增加一個分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把物料均勻分入兩邊旋流器，進入細沙回收機，使兩邊入料相對均衡。

　　細砂回收機是針對洗沙行業(yè)細砂流失嚴重而針對性開發(fā)的設備，可以有效的解決洗砂生產線的流失問題。還可以有效的的改善沙子粒度過高的問題，增強砂漿的強度，深受廣大用戶的喜愛和推薦，想了解細沙回收機的更多內容，歡迎持續(xù)關注小編。