UNS NO8020是一種鎳鉻鐵合金，在抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性方面表現(xiàn)良好，并且具備良好的局部耐腐蝕性。它通常用于濕法冶金和硫酸工廠。這種材料通常是從國(guó)外進(jìn)口的。這次使用的是國(guó)產(chǎn)鋼板，焊接材料也相對(duì)缺乏。因此，我們分析了材料在焊接前的焊接性能，制定了焊接工藝，針對(duì)焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，已采取相應(yīng)的技術(shù)措施來(lái)提高焊接質(zhì)量。

Alloy 20 (UNS NO8020)特性及運(yùn)用領(lǐng)域概述

優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂才華和洽的耐部分還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕.運(yùn)用于環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的溶液工業(yè)設(shè)備。

Alloy 20 金相安排結(jié)構(gòu):

該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效后，安排中仍然是Cr7C3和TiN，說(shuō)明該合金的安排是穩(wěn)定的。

Alloy 20工藝功用與要求：

1、該合金具有出色的熱加工功用，鋼錠鑄造加熱溫度1110℃～1140℃。

2、該合金的晶粒度均勻標(biāo)準(zhǔn)與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有出色的焊接功用，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種辦法聯(lián)接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

(1)試驗(yàn)基材:UNS N08020板材生產(chǎn)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SB463)，并以退火狀態(tài)供貨。

(2)用于測(cè)試的焊接材料:執(zhí)行焊條(AwS / SFA5.14-2009）高溫/高鎳/耐蝕合金/特殊/管材/棒材/板材

試驗(yàn)中使用的基材的化學(xué)成分和機(jī)械性見(jiàn)表1和表2，焊接材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能示可通過(guò)表3和表4進(jìn)行觀察。

焊接工藝鑒定試驗(yàn)方法

認(rèn)證是根據(jù)NB/ T47014-2011“壓力設(shè)備焊接程序的認(rèn)證”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行的。焊接方法是手工電弧焊，其重點(diǎn)是評(píng)估焊接金屬的低溫韌性和焊接接頭中的熱影響區(qū)。

確定實(shí)驗(yàn)材料后，已按照預(yù)先設(shè)定的焊接參數(shù)進(jìn)行了三組測(cè)試，如表5所示。焊接后，對(duì)試板通過(guò)無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照NB/T47015-2015的要求來(lái)進(jìn)行，符合II類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，并按照規(guī)定進(jìn)行試樣拉伸和彎曲試驗(yàn)。已通過(guò)GB/T228和GB/T232的相關(guān)規(guī)定。低溫沖擊GB / T229-2007相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，沖擊能量認(rèn)證值必須滿足平均值≥47J和單一值≥33J。表6顯示了測(cè)試后每個(gè)零件的沖擊能量值。

Alloy20Cb-3 在常溫下合金的機(jī)械功用的小值:

合金 抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2 屈從強(qiáng)度 Rp0.2 N/mm2 延伸率 A5 %

固溶處理 600 320 35

Alloy20Cb-3合金具有以下特性：

具有許多優(yōu)異功用的耐蝕合金，對(duì)yang化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗才華，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂才華和洽的耐部分腐蝕才華在許多化工工藝介質(zhì)中有滿足的耐蝕特性。

Alloy20Cb-3 運(yùn)用規(guī)模運(yùn)用領(lǐng)域有：

濕法冶金及工業(yè)設(shè)備

為了獲得更高的低溫韌性，請(qǐng)選擇鎳含量高的ENiCrMo-3。增加焊接接頭的鎳含量是改變低溫材料焊接的低溫韌性的有效方法。盡量減少熱輸入焊接，并嚴(yán)格控制中間層的溫度。并嘗試使用快速多道次焊接以最大程度地減少過(guò)熱，以免出現(xiàn)粗大的馬氏體組織。合理的焊接工藝可以指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。