軸承的保養(yǎng)方法有哪些？

1當(dāng)軸承運行到一定時期時（或保維護養(yǎng)期）將軸承全部撤下

2用清洗用的柴油或煤油浸泡清洗軸承如有技術(shù)條件最好打開密封蓋清洗

3清洗后空干清洗油外觀檢查有無損傷

4用一個150mm左右直徑為角接觸球軸承內(nèi)徑相等的木棒（最好為空心管）一端固定一個軸承

5用手快速轉(zhuǎn)動軸承的同時將木棒（木管）另一端頂在耳朵上或音頻放大器話筒上辯聽軸承轉(zhuǎn)動噪音

6固定軸承后橫向撥動木棒檢查軸承是否磨損松動現(xiàn)象

7松動嚴重轉(zhuǎn)動噪音過大有嚴重缺損的FAG軸承應(yīng)以淘汰以同型號代之

8取一桶將適量潤滑脂（優(yōu)質(zhì)黃干油）用文火融化（不可過熱）將檢測過的軸承放入桶中浸泡到無氣泡溢出潤滑脂冷卻前取出軸承殘留潤滑脂量少潤滑脂冷卻后取出角接觸球軸承殘留潤滑脂量多根據(jù)需要確定潤滑脂殘留量的多少

9用軟布或衛(wèi)生紙擦凈軸承外面的潤滑脂將FAG軸承安原狀裝配到滑輪上保養(yǎng)維護工作即告結(jié)束

(運轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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軸承的維護和保養(yǎng)

1、定期檢查

為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)（定期檢查）。通過適當(dāng)做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。

1.1清洗

將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣軸承。

a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾

c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細地進行。

通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

1.2檢查與判斷

1.2.1軸承的故障識別方法

軸承的維護和保養(yǎng)不通過拆卸檢查，即可識別或預(yù)測運轉(zhuǎn)中的軸承有無故障，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性是十分重要的。主法如下：

a.通過聲音進行識別

通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

b.通過工作溫度進行識別

該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)僅溫度升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。

c.通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別

對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察軸承尤為有效。

1.2.2軸承的檢查

對設(shè)備的定期檢修，運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進行檢查，以次判斷可否再次使用的好于壞。要仔細調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量，取樣地清洗一下軸承。

其次檢查滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時，傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。

a. 內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。

b. 內(nèi)外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。

c. 滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。

d. 保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。

e. 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。

f. 滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。

g. 內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。

h. 過熱變色厲害的。

i. 潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴重的。

2、停機檢查

定期的檢查軸承封維持軸承于好的狀況是很重要的工作。有利的檢查時間是安排在定期的停機檢查計劃及知道軸承的型號及備有軸承備件通常是借助于檢查工作。

2.1保持軸承及潤滑的干凈是很重要的。

檢查前需先清潔機器表面，然后拆卸軸承周邊的零件。油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切力，然后仔細的檢查油封及其周邊的零件，如果已呈現(xiàn)出不良的癥狀時，務(wù)必更換掉，不良的油封會損壞及嚴得的設(shè)備停機。

2.2檢查潤滑劑

沾上點點潤滑劑在兩指之間摩擦，若有污染物存在，可感覺出來，或在手背上涂一薄層潤滑劑 .

2.3更換潤滑劑

機油潤滑的軸承在瀉除舊機油后，可能的話，再灌入新鮮的機油并讓機器在低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)幾分鐘。盡可集殘馀的污染物，然后再瀉除這些機油，機油在使用前先經(jīng)過濾。

滑脂潤滑的軸承在更換滑脂時所使用的喬除器應(yīng)避免帶有棉質(zhì)物接角到軸承的任一部位，因為這些殘能楔入于滾動件之間并且造成損壞，尤其是小軸承的應(yīng)用更需注意此問題。

2.4覆蓋暴露的軸承

檢查軸承時，千萬不要讓軸承暴露于污染物或濕氣的環(huán)境。如果工作中斷時，應(yīng)以油紙塑膠片或類似器。

若在不用拆卸而可能執(zhí)行檢查的情形下清洗無掩蔽的軸承的，要以涂敷用的刷子沾上石油溶劑洗，再以一塊不起毛的布料擦干或用壓縮空氣吹干（注意不要讓軸承組件起動旋轉(zhuǎn)）。以一面小鏡子及類似牙醫(yī)所用的那種探針來檢查軸承之軌道面、保持器和珠子。若軸承并未受損，應(yīng)原廠所提供之潤滑說明之建議執(zhí)行再潤滑。

不可清洗加密封蓋或防塵的軸承；只擦拭其外部表面即可。如果軸承呈受損情形時即需更換掉。在定養(yǎng)時期內(nèi)更換 軸承遠比由于陣承損壞所選成的突然停機之損失來得經(jīng)濟多了。

3、運轉(zhuǎn)中檢查與故障處理

運轉(zhuǎn)中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等，其中軸承的滾動聲 、軸承的振動如前所述，此處著中介紹潤滑如下：

3.1軸承潤滑的作用

潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤滑的作用如下：

a. 在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨

b. 采用油潤滑時，特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時，潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部到有效的散熱作用。

c. 采用脂潤滑時，可以防止外部的灰塵等異物進入軸承，起到封閉作用。

d. 潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。

e. 延長軸承的疲勞壽命。

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