GH333的材質(zhì)是一種鎳基高溫合金。如果沒有GH333等超合金，航空航天領(lǐng)域可能沒有經(jīng)歷過如此非凡的進步。

當暴露在高溫下時，GH333在其表面形成保護性鈍化氧化層，以保護其免受進一步的損害,它不僅耐熱，而且在這些條件下還能保持其強度。GH333：GH333合金含有約33%的鎳(Ni)、25-27%的鉻(Cr)、6.5-7.5%的鐵(Fe)、0.6-1.5%的鉬(Mo)、0.6-1.2%的鈦(Ti)、0.1-0.25%的鈮(Nb)等。GH333在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。

GH333板帶材廣泛用于精密儀表，電子，器械，航空等工業(yè)部門，熱軋板厚度5-20mm，冷軋板厚度0．5-10mm，寬度不大于1000mm,帶材厚度0．05-1．5mm，寬度一般不大于300mm。GH333高溫合金最高耐高溫溫度可達約1200°C，硬度為約220-240HB。GH333被用于非常重要的應用，例如海上和海上工程中使用的泵軸、其他高應力井口設(shè)備和油井設(shè)備。

GH333可以采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制，內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。GH333高溫合金在室溫至1000°C之間的熱膨脹系數(shù)為12.8×10^-6/°C。GH333是通過結(jié)合非常特定和精確的不同金屬和元素來創(chuàng)造的，以賦予某些、理想的性能，為了獲得許多工業(yè)應用所需的高耐腐蝕性和耐極端溫度，這些材料是按照嚴格的準則生產(chǎn)的。

總之，GH333也是我國產(chǎn)量,使用量的一種高溫合金．很多渦輪發(fā)動機的渦輪葉片及燃燒室,甚至渦輪增壓器也使用高溫合金作為制備材料。為了提高GH333的耐高溫高壓水的氯化物以及苛性應力腐蝕性能，目前建議GH333在固溶處理后再進行700~750攝氏度、15H左右的時效處理（即脫敏處理）。為了消除殘余應力，GH333則以在870攝氏度加熱為宜。

上海飛釩特鋼集團有限公司

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