一、設(shè)備問題分析

管道法蘭密封處損傷問題主要是在使用中受工況條件影響從而造成的滲漏，主要因素包括：設(shè)備震動、密封材料失效、介質(zhì)的沖蝕及化學(xué)腐蝕等造成的滲漏情況，另外就是在加工制造環(huán)節(jié)出現(xiàn)的滲漏隱患，主要包括:焊縫夾雜、氣孔以及材質(zhì)、加工精度等問題導(dǎo)致的滲漏情況。除此之外，運輸安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，也可能造成密封位置壽命的縮減。

二、管道法蘭密封面損傷的修復(fù)工藝

1、傳統(tǒng)修復(fù)工藝

當(dāng)受損較小時，可以進行局部堆焊后人工現(xiàn)場研磨修復(fù)，但其精密度不高，達不到使用要求。當(dāng)受損量大時，需要出去進行機加工修復(fù)，缺點對于大型的設(shè)備法蘭不好實現(xiàn)，體積大拆卸運輸安裝較為繁雜，造成停機時間長，成本費用增加。如更換法蘭，好多現(xiàn)場收動火限制，較難實現(xiàn)。

2、高分子材料修復(fù)工藝

福世藍高分子材料修復(fù)可進行現(xiàn)場法蘭端面的損壞修復(fù)，可以對凸面法蘭和平面法蘭或者不同形式的端面密封面進行檢修，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕和耐高溫性能，該材料具有強大的粘結(jié)力和抗壓性能，此工藝更不受特種環(huán)境的影響控制，越復(fù)雜的環(huán)境工況越能突顯該技術(shù)的優(yōu)越性。

三、修復(fù)方案概述

無水乙醇清洗劃傷位置后，使用福世藍2211F金屬修復(fù)材料將法蘭密封面劃傷位置進行修復(fù)，材料固化后使用油石對配合面劃傷位置進行修磨。

四、操作步驟

1)準(zhǔn)備工作：保證施工安全，留出足夠的操作空間；

2)表面清洗：用99.7%無水乙醇清洗法蘭劃傷位置的表面，要求處理后干凈、干燥、堅實；

3)調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料：按照2:1比例調(diào)和適量2211高分子復(fù)合材料；

4)涂抹2211F金屬修復(fù)材料：并將材料涂抹至修復(fù)部位，將所有傷痕位置填平，材料固化后使用油石對修復(fù)位置進行修磨；

5)修復(fù)完成：安裝密封墊后緊固螺栓即可投入使用。