小型面粉廠布袋除塵器選型原則

1.過濾速度的選擇 過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

2.過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。

3.控制儀,長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時(shí)，則按定時(shí)控制制作。

面粉廠脈沖布袋除塵器的配件及制作特點(diǎn)說明：

一、濾袋：采用抗靜電聚脂針刺氈濾料，具有抗腐蝕特點(diǎn)，其強(qiáng)度接縫用咬口形式加工。接口不起毛、平整、強(qiáng)度高。其性能參數(shù)如下：1、密度:1.08㎏/m2、單位質(zhì)量:550g/m23、拉伸率：30～45%4、吸水率：0.4%

5、透氣性:20～30m3/m2/min6、耐溫:120℃

二、袋籠：袋籠的采用鍍鋅鋼絲，點(diǎn)焊制作。每間隔200有鋼圈固定，整體鍍鋅處理。其特點(diǎn)：表面光滑，足夠強(qiáng)度、剛度及垂直度，便于安裝及拆卸。

三、花板：采用Q235C整板制作，花板孔采用鏜床開孔，孔周圍手工打磨處理?？妆谂c濾袋接觸處，采用特殊工藝加工處理?？讖秸`差小、孔分布均勻，花板下部不損壞濾袋。

四、脈沖閥：采用性能優(yōu)良的淹沒式電磁脈沖閥。

該閥具有以下特點(diǎn)：耐壓范圍大，可達(dá)0.1～0.8MPa，啟動(dòng)時(shí)間短（0.1秒），噴吹氣量大，壽命長(zhǎng)。不易損壞。其性能參數(shù)如下：
1、工作壓力：0.3～0.6MPa2、工作介質(zhì):壓縮空氣3、電壓:DC24V2.4.4電流:0.8A4、使用環(huán)境溫度:-10℃～55℃5、空氣濕度:﹤85%6、膜片使用壽命:100萬次

五、氣包:采用Q325優(yōu)質(zhì)鋼板制成。容積為4.9m3，滿足了脈沖閥噴吹氣量要求。氣包設(shè)有壓力表（0～1.0MPa）及排污閥。

六、噴吹管:采用無縫鋼管制作,噴射孔用鉆床開孔再經(jīng)拉制而成。孔的大小與噴吹管直徑大小滿足要求。

采用高效管噴專利技術(shù)，使清灰性能徹底可靠。

采用本公司的袋籠磚利技術(shù)及專有的彈簧漲卡式結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，方便維護(hù)。

頂蓋設(shè)計(jì)小巧的上揭蓋，方便機(jī)外換袋。用戶有需要時(shí)，可設(shè)計(jì)步入式型結(jié)構(gòu)，即在更換布袋、袋籠時(shí)可進(jìn)入箱體頂部進(jìn)行操作，免受天氣影響。

3、收塵器安裝的順序及要求

3．1鋼支架的安裝：

鋼支架安裝時(shí)，應(yīng)先立好各立柱，找好水平后再連接斜拉筋。

鋼支架的安裝應(yīng)極其認(rèn)真，因?yàn)樗臏?zhǔn)確對(duì)袋收塵器安裝精度具有很大的影響?？缇嘣什睿?mm對(duì)角線允差：3mm立柱標(biāo)高允差：2mm3.

3．2底梁的安裝

底梁根據(jù)制造廠發(fā)送的散件情況，建議首先在現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)上組焊校正后整體吊裝到鋼支架上。如果現(xiàn)場(chǎng)沒有條件，可以采用單梁吊裝，支架上組焊的辦法，但要更注意尺寸公差的控制，以先縱梁后橫梁，先主梁后次梁的順序組裝。內(nèi)側(cè)尺寸（長(zhǎng)度及寬度）允差：＋5mm內(nèi)側(cè)對(duì)角線尺寸允差：＋8mm

3．3灰斗以及格柵板的安裝：灰斗應(yīng)是單斗現(xiàn)場(chǎng)組焊后整體吊裝。當(dāng)灰斗完全焊接安裝完畢后，再將格柵板按圖紙要求裝入。

上口外側(cè)尺寸（長(zhǎng)度及寬度）允差：－5mm上口外側(cè)對(duì)角線尺寸之差應(yīng)小于等于：－5mm3.

3．4殼體、凈氣室、閥箱以及旁路閥的安裝：

殼體安裝時(shí)，應(yīng)先將兩邊袋室（內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、端板及分室隔板）按照?qǐng)D紙要求定位安裝，安裝過程中，應(yīng)注意對(duì)稱件的安裝位置。定位安裝后一列一列的安裝，以收塵器的一端為基準(zhǔn)，依次安裝端板、內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、分室隔板形成一列袋室。接著安裝另一列室。袋收塵器一側(cè)4個(gè)室形成一列，另一列的袋室可以重復(fù)上列的步驟。注意：各室的整體尺寸公差必須嚴(yán)格控制，不得產(chǎn)生積累誤差。

側(cè)板垂直允差：H/1000（H為側(cè)板高度）較大值小于等于8mm。各室對(duì)角線長(zhǎng)度允差：5mm

當(dāng)兩列袋安裝定位完畢后，接下來安裝兩列之間的氣流分隔部分，依次為：下隔板、進(jìn)氣閥、氣流分隔板、旁路閥、氣密板（二）、氣密板（一）、凈氣室和閥箱。在安裝過程中，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

A、安裝下隔板時(shí)，應(yīng)將旁路閥完全調(diào)整好后再焊接。

B、安裝閥箱時(shí)，應(yīng)預(yù)先在每個(gè)凈氣室的側(cè)板上沿氣流方向均勻焊接上四個(gè)足夠強(qiáng)度的支架，待全部找平后，將凈氣室和閥箱法蘭按圖紙要求進(jìn)行密封焊接。