3D三維掃描技術(shù)讓工業(yè)零部件檢測(cè)更加高效便捷
自工業(yè)時(shí)代開(kāi)始以來(lái),機(jī)械加工及零部件產(chǎn)業(yè)已經(jīng)涵蓋了各大電器零部件、汽車(chē)零部件、建筑機(jī)械零部件、航空航天零部件、海洋工程零部件等領(lǐng)域,涉及多種機(jī)械機(jī)床及工具儀器的制造。
工業(yè)測(cè)量與檢測(cè)是保證工業(yè)零部件加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
工業(yè)零部件3D數(shù)字化解決方案
項(xiàng)目概述:
客戶希望能對(duì)本年度不同時(shí)段的產(chǎn)品進(jìn)行完整三維檢測(cè)對(duì)比分析,驗(yàn)證各批次原料是否合格及進(jìn)一步改善生產(chǎn)工藝。

技術(shù)難點(diǎn):
由于工業(yè)機(jī)械零部件的微小偏差將直接影響后續(xù)的工件裝配,且各零部件的特殊性和復(fù)雜性不同,客戶一直沒(méi)有一種快速有效的檢測(cè)手段來(lái)檢測(cè)加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)工作的效率。

解決方案:
采用蔡司 ATOS Q 非接觸式的三維光學(xué)掃描儀,在不對(duì)掃描工件造成磨損破壞的前提下獲取真實(shí)的三維數(shù)據(jù)。

ATOS 測(cè)量系統(tǒng)基于三重掃描原理進(jìn)行工作。它利用兩臺(tái)高分辨率攝像機(jī)和一個(gè)投影頭來(lái)捕捉部件不同角度的測(cè)量數(shù)據(jù),并生成孿生數(shù)據(jù)模型。
▍零部件三維掃描現(xiàn)場(chǎng)
整個(gè)樣本的數(shù)據(jù)采集可以在幾分鐘內(nèi)完成。通過(guò)加工得到的高質(zhì)量數(shù)字模型,可以為用戶在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程分析、快速原型設(shè)計(jì)、制造和施工應(yīng)用等方面提供極大的便利和幫助。

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