現(xiàn)代社會電力計量采用的基本上都是電子式電能表，老式的感應(yīng)式電能表（機械表）已經(jīng)退出了歷史的舞臺。隨著電力用戶需求越來越多、要求越來越高電子式電能表的功能越來越多，采用的器件也越來越多、集成化程度越來越高、PCB板布局越來越緊湊，制造工藝越來越復雜；智能電表在整個制造過程中會產(chǎn)生一些潛伏的缺陷。

電子產(chǎn)品有一個失效曲線又稱澡盆曲線，這個曲線分為早期失效階段、偶然失效階段（穩(wěn)定期）、耗散失效階段；電子產(chǎn)品在生產(chǎn)出來前1000個小時容易損壞，因為電子元器件在額定功率正常工作溫度下運行1000小時左右才能全部被暴露；1000~10萬小時之間屬于穩(wěn)定期損壞的概率??；10萬小時之后屬于耗散失效期電子器件的壽命快到了容易出現(xiàn)損壞。為了保證電能表出廠后在實際使用時的穩(wěn)定性、可靠性，我們通過整表高溫老化將元器件的缺陷、焊接和裝配等生產(chǎn)過程中存在的隱患提前暴露。

? ? ? ? ? ?永泰隆建有多個高溫老化房，不管是相對復雜智能電表、多功能電表、智能預(yù)付費電表、物聯(lián)網(wǎng)電表，還是RS485通訊電表、普通計量電表都需要經(jīng)過高溫老化這個環(huán)節(jié)。從管理角度來講高溫老化是一個特殊工序，我們在管控的時候有嚴格要求，設(shè)備操作指導、崗位作業(yè)指導書、SOP操作流程，作業(yè)人員需要通過培訓考核持證上崗。

生產(chǎn)過程中作業(yè)人員會將電能表安裝在老化架上，保證連接良好，推進老化房后接入電流源、電壓源，保證進入老化房的電表是正常工作的。在老化過程中，操作人員每隔1小時需要進入老化房，查看每個電表的工作狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)不良及時取出不良品。電能表生產(chǎn)工序高溫老化對溫度是有要求的，我們控制在60+3℃。對于高溫老化房我們嚴格按照計量設(shè)備的要求進行管控，每年都需要對其進行動態(tài)溫度的外部校驗。

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我們永泰隆一直貫徹產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，從電能表研發(fā)設(shè)計、器件采購、生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)都會嚴把質(zhì)量關(guān)，以質(zhì)量求生存的理念去孕育每個產(chǎn)品，在競爭激烈的電表行業(yè)茁壯成長。