金屬加工其實在我們日常生活中是隨處可見的，小到手表、電話的細微組件，大到輪船、橋梁的大型零件都離不開金屬加工。而金屬加工液更是金屬加工中不可缺少的一環(huán)，能夠起到潤滑、防銹、清洗等作用，但是在使用過程中容易產生大量的泡沫，金屬加工液消泡劑正是為了解決這一問題而被專門研制而出。

為什么要添加金屬加工液消泡劑？

金屬加工是指將金屬或金屬元素為主的材料進行特殊加工，經過鍛造、鑄造、金屬切削、沖壓、拋光、清洗等等流程變成最后所需要的工藝制品。在眾多繁瑣的步驟中為了能更好的提升效率，于是添加會添加許多的化學助劑，其中金屬加工液具有出色的潤滑和冷卻性能，還能有效的防止機械生銹。但是由于一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火油、淬火劑、高溫油等等，這些助劑中會含有表面活性劑，易于起泡，導致在生產中會出現大量的泡沫，從而會影響整個金屬加工的進程，大量的泡沫附著在機器和金屬材料上還會影響機器的使用壽命和金屬材料的品質。

那么，金屬加工液消泡劑的基本特點和使用效果有哪些呢？今天小編就想為大家細細講解一下，希望對大家有所幫助。

1.?金屬加工液消泡劑采用專門的硅脂體系，配合特殊設計的乳化體系研發(fā)而成，能夠確保消泡和抑泡之間的平衡性。

2.?對各種金屬加工起泡體系都有很強的相容性、稀釋穩(wěn)定性、快速分散性、耐高剪切性、耐強酸強堿性。

3.?對加工液的潤滑、冷卻、防銹、清洗性能不會有負面效果。

4.?添加劑量小，對整個生產體系的透明度不會有影響。

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