雙梁門式起重機(jī)焊接工藝的改進(jìn)方法
對于雙梁門式起重機(jī)小車軌道焊接工藝通常情況下,在接頭位置直接留于大約2mm的間隙,并沒有實(shí)施相應(yīng)的焊接,使得起重機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作過程中容易受到?jīng)_擊,并產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象,最終使鋼軌產(chǎn)生一種低接頭,使起重機(jī)械設(shè)備自身各部件使用壽命、維修周期、貨物的安全性、司機(jī)自身舒適度等均受到不同程度的影響。鑒于這種情況,下面介紹雙梁門式起重機(jī)小車軌道焊接工藝的方法。?
常用的軌道焊接工藝有電弧焊、氣壓焊、鋁熱焊和接觸焊等幾種方法。采用接觸焊與氣壓焊這種工藝,需在一個(gè)較為寬敞的環(huán)境中實(shí)施,這兩種工藝一般適合在制造產(chǎn)品的時(shí)候軌道焊接。其中鋁熱焊同樣不僅需要比較大的一個(gè)作業(yè)空間,同時(shí)其作業(yè)的時(shí)間也相對比較長,在焊接作業(yè)中所產(chǎn)生的費(fèi)用也相對比較高。針對上述情況,在選用焊接工藝時(shí),應(yīng)該針對施工環(huán)境具體情況來選用,在本文中所采用的焊接工藝為電弧焊。?

在焊接中需注意的相關(guān)事項(xiàng),由于在線路上所鋪設(shè)的軌道與焊接接頭,在使用過程中所受到的為動(dòng)載荷,其破壞形式是疲勞斷裂,對此,需按照疲勞負(fù)荷自身的形式以及對疲勞強(qiáng)度可能會(huì)產(chǎn)生影響的因素來進(jìn)行研究可提升接頭強(qiáng)度的各種措施,避免焊縫出現(xiàn)氣孔、沒有熔合和焊透、夾渣等各種問題。?
在焊接過程中,還應(yīng)注意軌道可能會(huì)出現(xiàn)的各種變化,在焊接過程中應(yīng)確保其不會(huì)受到雨水或者風(fēng)雪的侵襲,若遇到上述這些天氣,應(yīng)該及時(shí)停止焊接。此外,在每焊接完一層后,應(yīng)及時(shí)對其外觀進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)其焊接存有缺陷應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行修正,以便其焊接滿足要求。
若按上述方法進(jìn)行焊接,在焊接以后,雙梁門式起重機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)處于平衡狀態(tài),有效降低了電氣元件以及照明燈具等設(shè)備的損壞,減少了連接螺栓發(fā)生松動(dòng)問題,使故障的發(fā)生率大大降低了,也減少了用戶的損失。若您對雙梁門式起重機(jī)還有疑問,可隨時(shí)聯(lián)系江蘇寶威起重,為您提供專業(yè)解答~