一、 適用范圍

此類蒸發(fā)器主要是對低濃度，低粘度料液進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)掉多余的水份，從而達(dá)到濃縮的目的。乳化液（冷卻液和潤滑油）、脫模劑（鋁壓鑄行業(yè)）、各種清洗廢水、電路板廢水、電鍍廢水、磨削硬化工藝廢水、 膜過濾濃縮水、離子交換再生廢水、放射性廢水、垃圾滲濾液、顏料廢水、造紙廢水、紡織染料廢水。

二、低溫?zé)岜谜舭l(fā)設(shè)備組成

由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。

三、 工作原理

熱泵蒸發(fā)技術(shù)是作為現(xiàn)今先進(jìn)和高效的蒸發(fā)技術(shù)在歐美國家被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的濃縮，結(jié)晶及干燥。

熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒同時(shí)對物料進(jìn)行蒸發(fā)和對蒸汽進(jìn)行冷凝,與此同時(shí)高真空度保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā),這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術(shù)在小型蒸發(fā)應(yīng)用上最為高效節(jié)能及環(huán)保。

四、主要特點(diǎn)

1．相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)，熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上；

2．其唯一的熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗；

3．由于熱泵其自身可以同時(shí)輸出冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng)，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗；

4．模塊化設(shè)計(jì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，組裝運(yùn)行快速方便；

5．超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)45mbar,蒸發(fā)溫度最低可達(dá)32℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對設(shè)備的腐蝕程度降到最低，延長設(shè)備的壽命；

6．全自動化控制及運(yùn)行。

7．相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡單，控制點(diǎn)少，自動化程度更高，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低；

8．由于其規(guī)模效應(yīng)，熱泵蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量低于1000公斤/小時(shí)的工況。這很好的解決了中小型企業(yè)在污水處理方面投資大，運(yùn)行維護(hù)成本高等的窘境，為我們中小型企業(yè)長遠(yuǎn)健康發(fā)展提供了一個(gè)非常經(jīng)濟(jì)有效的解決方案；