車間焊煙除塵設(shè)備，工業(yè)車間焊煙凈化器，該處理系統(tǒng)采用的濾芯為焊煙專用濾芯，為聚四氟乙烯（PTFE）聚酯濾材，該濾材是一種高科技產(chǎn)品，它的微孔結(jié)構(gòu)可在特殊條件下經(jīng)機(jī)械拉伸得到，而絲毫未改變其原有特性。微孔徑可控制在0.2-0.3μm，過濾方法屬于表面過濾。膜表面光滑又具備極佳的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性。在過濾時(shí)膜表面截留的煙塵很容易剝落，其通氣量能長(zhǎng)期保持在同一水平上。由于覆膜濾材是用其光滑不粘的表面截留煙塵，利用這一特性不僅可以節(jié)約脈沖清灰系統(tǒng)的壓縮空氣量，又可避免煙塵對(duì)薄膜基布的磨損，延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命，同時(shí)為設(shè)備提供最低而平穩(wěn)的壓降差。覆膜式濾筒面積大、體積小、降低能量損耗，加大其流量，延長(zhǎng)免保養(yǎng)時(shí)間，高效覆膜聚酯濾筒是焊接煙塵收集系統(tǒng)的最佳選擇。

采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜），同時(shí)具有膜過濾和剛性機(jī)體過濾的特點(diǎn)。

堅(jiān)固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機(jī)械沖擊力，反吹時(shí)濾筒不變形。由于除塵器面板采用螺栓緊固易于拆裝，濾筒采用三耳吊裝，因此安裝和更換濾筒極為方便。濾筒過濾器具有以下特點(diǎn)：

①煙塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，適用于極細(xì)和特殊煙塵，通常對(duì)0.3μm以上超細(xì)煙塵的除塵效率可達(dá)到99.5%。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過濾。

②壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對(duì)煙塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使煙塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)。

③采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜），具有阻燃的作用。

④清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無(wú)變形，表層粘附的煙塵，在瞬間即可被除去。

⑤使用壽命可達(dá)1～2年，大大減少了更換濾芯的次數(shù)；濾筒的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。?

焊接車間煙氣凈化,電焊煙塵收集器,焊煙凈化器是一款專門針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，適應(yīng)于工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長(zhǎng)的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更靈活，操作更方便。

設(shè)備自動(dòng)清灰，清灰方便，以保證設(shè)備持續(xù)運(yùn)行，保證生產(chǎn)效率，粉塵收集容器與過濾斗之間封閉式連接，從而保證了粉塵收集的精準(zhǔn)度。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、氮氧化物、硫化物等，散布在空氣中。焊接工藝中產(chǎn)生的有害物質(zhì)有氣態(tài)和顆粒兩種狀態(tài)，顆粒狀態(tài)以微小的固體顆粒彌散懸浮在空氣中。有害氣體通過呼吸道對(duì)人體健康產(chǎn)生影響，容易導(dǎo)致哮喘、支氣管炎、呼吸道感染等病癥。

焊接煙塵凈化設(shè)備是專為凈化工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化方向發(fā)展。

中央除塵凈化系統(tǒng)能夠更好凈化空氣，處理風(fēng)量大、連接的除塵排風(fēng)點(diǎn)多。中央吸塵系統(tǒng)中設(shè)置的過濾裝置可以濾掉0.5μm以上的微塵，這樣就會(huì)使室內(nèi)物體及空氣中0.5μm以上的微塵含量越來(lái)越少。充分凈化的空氣可以保障工作人員的身體健康，提高工作現(xiàn)場(chǎng)安全等級(jí)，有效維護(hù)現(xiàn)代化廠房。