熱電廠某廠#4爐于XXX年XX月XX發(fā)生高溫過熱器熱段彎頭爆管一次，現(xiàn)將原因分析如下：

1、高溫過熱器熱段處于爐膛出口，煙溫高，對流換熱系數(shù)大，工作環(huán)境惡劣，XX鍋爐廠給XX廠所供多臺鍋爐發(fā)生過類似部位的泄漏。

2、經(jīng)查#4爐自投運以來僅在XXX年XX月XX日4-8高過超溫越線36s,最高溫度為559.72℃（超0.72℃）。

3.啟爐過程中出現(xiàn)的問題：4-1汽包壁溫在11:55～12:00分，汽包壁溫上升速度較高，達到3.57℃/min，主要原因為本階段處于投粉階段，爐膛內(nèi)溫度較低，煤粉著火困難，當(dāng)爐內(nèi)煤粉著火穩(wěn)定后，爐內(nèi)溫度上升較快，引起飽和溫度上升速度增加。但從點火到并爐飽和溫度平均上升率為1.47℃/min，未超出規(guī)定。

4、#4爐爐膛煙氣溫度偏差一直較大，尤其是雙制粉運行時偏差最大可達200℃以上，并且通過二次風(fēng)調(diào)整基本無效，主要原因可能是過熱器管內(nèi)工質(zhì)的流量分配不均勻，導(dǎo)致在流量較小的管子內(nèi)，工質(zhì)對管壁的冷卻能力較差，使管壁溫度升高，造成管壁超溫。

5、#4爐自投運以來共發(fā)生過3次滅火事故，去除由于主給水調(diào)閥銅套磨損導(dǎo)致汽包水位高Ⅲ值以外，其余兩次均為燃燒不良導(dǎo)致鍋爐滅火，由此可推斷#4爐空氣動力場可能特性不良，存在火焰中心偏移的情況。從而使得爐內(nèi)局部熱負(fù)荷過高，使附近管壁溫度超過設(shè)計的允許值。同樣煤質(zhì)和相同負(fù)荷下，#4爐減溫水用量比其他爐高，也從側(cè)面反應(yīng)了火焰中心偏高的推斷。附各爐減溫水流量統(tǒng)計（XXX年XX月XX日～XXX年XX月XX日）：

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6、長期過熱和短期過熱的爆口對比：

綜上所述，#4爐雖然在本次點火啟動中出現(xiàn)了部分時間段飽和溫升率超標(biāo)的情況，但屏過、高過無越限記錄，汽包壁溫差在允許范圍內(nèi)（最大值31.8℃），故溫升率不屬嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)查閱資料和分析爆口形狀，本次爆管原因為火焰中心偏上造成高過熱段局部熱負(fù)荷過高，而現(xiàn)有的監(jiān)督超溫的測點不能全面、客觀的反應(yīng)該部位的工作條件，造成長期過熱。至于為何單單該管子出現(xiàn)爆管，經(jīng)推斷極有可能在制造、運輸或安裝過程中產(chǎn)生過縱向傷痕、或有少量遺留物卡在彎頭處造成蒸汽流通阻力大造成。