電爐除塵器是一項(xiàng)技術(shù)成熟、使用可靠的除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業(yè)的爐窯氣凈化，以及作業(yè)場(chǎng)粉塵控制、物料回收等場(chǎng)，具有清灰力強(qiáng)、設(shè)備阻力低、占地面積小、運(yùn)行能耗低、維護(hù)工作量小，換袋方便等特點(diǎn)。

對(duì)于每組中頻爐設(shè)計(jì)低位移動(dòng)式排煙罩一套。排煙罩設(shè)置高低梁，上方安裝軌道，煙罩在軌道上行走。高端梁通過(guò)支撐設(shè)置在平臺(tái)側(cè)的廠房支柱上，低端梁設(shè)置在地面上。煙罩具體尺寸以不影響中頻爐活動(dòng)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)及加料而定。

低位移動(dòng)式集塵罩相比以上兩種集煙形式有如下特點(diǎn)：1、系統(tǒng)風(fēng)量要求合理，投資較低，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)易。2、加料時(shí)，解決了煙氣散發(fā)的問(wèn)題。出鋼時(shí)，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了中頻爐冶煉、加料、出鋼時(shí)煙氣的全過(guò)程捕集。3、我公司開(kāi)發(fā)的中頻爐移動(dòng)式集煙罩根本的特點(diǎn)在于煙氣捕集效率高達(dá)95%，可有效解決加料、出鋼時(shí)煙氣捕集困難的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)中頻爐煉鋼過(guò)程中煙氣的全過(guò)程捕集。

熔煉爐除塵器特性：

1、工作過(guò)程：熔煉爐產(chǎn)生的煙氣與粉塵被吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰閥，進(jìn)入貯灰倉(cāng)回收利用。

2、安裝野風(fēng)閥：熔煉爐煙氣溫度控制爐的煙氣溫度在950℃ 左右，為了保護(hù)濾袋并延長(zhǎng)其使用壽命，進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不得過(guò)200℃ ，因此在吸風(fēng)口附近和除塵器前的煙氣通道上各設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)之間裝有野風(fēng)閥，用熱電偶快速測(cè)量煙氣溫度；當(dāng)溫度過(guò)240℃ 時(shí)，野風(fēng)閥自動(dòng)開(kāi)戶，管道內(nèi)混入冷風(fēng)，從而達(dá)到控制煙氣溫度的目的，當(dāng)溫度控制在180℃ 以下時(shí)，野風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉。

3、煙氣捕集部分在不影響工程安裝也不影響工人操作的前提下，盡量罩住爐門及各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)。當(dāng)除塵器工作時(shí)，罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，而且高溫?zé)煔庥志哂幸欢ǖ纳仙Γ揽课吧仙κ巩a(chǎn)生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內(nèi)進(jìn)入除塵器。為了能根據(jù)工藝需要，調(diào)節(jié)各吸塵罩的抽風(fēng)量，在各吸塵點(diǎn)設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，可人工控制吸塵罩的抽風(fēng)量。

4、吸塵罩的特點(diǎn)：冶煉全過(guò)程捕集，捕集率高。除塵裝置工藝短流程化，系統(tǒng)阻力低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。煙氣溫度波動(dòng)不會(huì)出現(xiàn)高溫或低溫現(xiàn)象，不燒布袋，不易結(jié)露。

5、由于爐本身溫度高，布袋不能隨高溫，以很多設(shè)計(jì)人員，在布袋除塵器前面安裝一個(gè)冷卻裝置?；瘒姶倒?，濾袋骨架制造，保證長(zhǎng)期運(yùn)行可行性。

6、袋式除塵器是一種高效干式除塵器。它是依靠纖維袋料做成的濾袋，更主要的是通過(guò)濾袋表面上形成的粉塵層來(lái)凈化氣體的。幾乎對(duì)于一般工業(yè)中的有粉塵，其除塵效率均可能達(dá)到99%以上。

7、除塵器煙氣進(jìn)口處增加預(yù)沉降均溫設(shè)計(jì)，避免煙氣對(duì)濾袋直接沖刷，利用預(yù)沉降減少大顆粒煙塵對(duì)濾袋的負(fù)荷，減少燒濾袋現(xiàn)象，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

8、除塵器采用離線清灰，比在線清灰效果好，無(wú)二次吸附現(xiàn)象，設(shè)計(jì)過(guò)程中，優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失。

9、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分有案例防護(hù)措施和必要的防雨措施。

10、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有經(jīng)數(shù)十項(xiàng)工程實(shí)踐證明，使用情況壓縮空氣加熱保溫系統(tǒng)，保證除塵器長(zhǎng)期使用可靠性。

半密閉罩近年來(lái)在中、小型電爐除塵系統(tǒng)中運(yùn)用較廣，相對(duì)屋頂罩而言其優(yōu)點(diǎn)主要為：系統(tǒng)抽風(fēng)量較小，煙氣捕集效率較高，投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。半密閉罩可以完全捕集電爐冶煉時(shí)的煙氣，但對(duì)加料和出鋼時(shí)產(chǎn)生的煙氣捕集效率不高，半密閉罩的開(kāi)關(guān)對(duì)冶煉周期有一定的影響。屋頂罩為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)。內(nèi)罩捕集從導(dǎo)流罩按擴(kuò)散角排出的煙氣，外罩則捕集溢出的煙氣。導(dǎo)流式屋頂罩可以排除冶煉各過(guò)程產(chǎn)生的煙氣，更利于滿足環(huán)保要求，而且操作簡(jiǎn)單。

除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題如下。

1）應(yīng)注意除塵器吸塵集氣罩安裝的位置和排氣方向。研究粉塵發(fā)生機(jī)理，考慮飛散方向、速度和臨界點(diǎn)，集氣罩口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)粉塵飛散方向。如果采用側(cè)型或上蓋型吸塵罩，要使操作人員無(wú)法進(jìn)入污染源與集氣罩之間的開(kāi)口處。

2）除塵器吸塵罩盡量接近污染源。以防止大量粉塵氣體外逸或大量外部空氣進(jìn)入。通常情況下可采用密閉型、圍罩型等將污染源圍罩起來(lái)。若妨礙操作，可將集氣吸塵罩安裝在側(cè)面或頂部。比空氣密度大的氣體可在下方吸引。

3）控制風(fēng)速。為使有害物從飛散界限的遠(yuǎn)點(diǎn)流入吸塵罩開(kāi)口處需要的小風(fēng)速，稱為控制風(fēng)速。

4)除塵器集氣吸塵罩周圍的氣流形式。如果捕集點(diǎn)周圍的氣流急速運(yùn)動(dòng)，對(duì)控制風(fēng)速有較大影響。因此控制風(fēng)速會(huì)有下降，這樣集氣罩會(huì)喪失正常的收集作用。

布袋除塵器怎么樣來(lái)選擇除塵布袋，?玻纖布是布袋除塵器中的傳統(tǒng)主力濾料，是采用織造工藝，將玻璃纖維絲經(jīng)并捻、整經(jīng)、織造、染化等工序織成不同紋理（常分為平紋、斜紋、緞紋）的玻纖布。此濾料織物尺寸穩(wěn)定、耐高溫、空隙率大，透氣性能較好，用途廣泛。由于玻纖布價(jià)格低、耐溫高，因此是高溫下劃算的過(guò)濾介質(zhì)。

布袋原理

玻纖布根據(jù)不同廠家粉塵的特性，常有膨體、硅油、石墨、覆膜、PTFE浸漬等加工處理方式，經(jīng)不同處理的玻纖布在原有性能上又增加了透氣性高、易清灰（粉塵剝離快）、拒水防油（抗結(jié)露）、抗靜電、收塵率高、耐腐蝕等性能，形成系列產(chǎn)品。

袋式除塵器的工作原理是：依靠編織的或氈織（壓）的濾布作為過(guò)濾材料，當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的表面，干燥空氣則通過(guò)濾袋纖維間的縫隙排走，從而達(dá)到分離含塵氣體粉塵的目的。它的工作機(jī)理是粉塵通過(guò)濾布時(shí)產(chǎn)生的篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散和靜電等作用而被捕集。

每種類型的布袋除塵器都要選擇相對(duì)應(yīng)的除塵布袋，布袋除塵器的除塵布袋應(yīng)該怎么來(lái)選擇呢? 1、振動(dòng)清灰：這種清灰方法的特點(diǎn)是施加于粉塵層的動(dòng)能較脈沖噴吹、反吹風(fēng)型要小，是低能型清灰，以，宜用織物除塵濾袋。富柔軟性織布的振動(dòng)波傳遞較好。

2、反吹風(fēng)(反吸風(fēng)縮袋)清灰：這種清灰方式一般使用織物除塵布袋，但也可使用布重比較輕(300～400g/m2)、富有柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖除塵布袋為多，并用于大型袋式除塵器居多。除塵濾袋的吊裝、縫制等均有一定要求，如不注意則對(duì)除塵濾袋使用壽命有較大影響。

3、脈沖噴吹清灰:這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動(dòng)能是的，是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強(qiáng)，除塵布袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比較少，使用的除塵布袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大，產(chǎn)生應(yīng)力很大，以必須用抗張力強(qiáng)的濾料。除塵布袋與骨架經(jīng)常摩擦，因而要使用耐磨除塵濾袋，也可以使用織物除塵布袋。