換熱管與管板焊接工藝評定及附加評定，TS特種設(shè)備許可證辦理

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特種設(shè)備許可認證范圍:

A1/A2/B級電梯安裝修理許可證，壓力管道安裝設(shè)計許可證，A/B級起重機制造含安裝修理改造許可證，A2/D級壓力容器制造許可證，TS認證，A/B級鍋爐制造含安裝修理改造許可證，閥門制造許可證，壓力管道元件許可證，立體車庫制造資質(zhì)，客運索道制造資質(zhì)、游樂設(shè)施制造資質(zhì)等。

　　壓力容器管道的焊接單位應(yīng)取得特種設(shè)備生產(chǎn)（安裝改造維修）許可證資質(zhì)證書。

　　D.1 范圍

　　規(guī)定了換熱管與管板的焊接工藝評定和焊接工藝附加評定的規(guī)則、評定方法、檢驗方法和結(jié)果評價。

　　適用于換熱管與管板連接的強度焊、脹焊并用的焊縫。

　　D.2 換熱管與管板焊接接頭的焊縫（限對接焊縫、角焊縫及其組合焊縫）可當(dāng)作角焊縫進行焊接工藝評定，其中對接焊縫焊腳（對接焊縫與換熱管熔合線長度）由設(shè)計確定。

　　D.3 焊接工藝評定規(guī)則按本標準正文的規(guī)定。

　　D.4 焊接工藝附加評定規(guī)則

　　D.4.1 當(dāng)發(fā)生下列情況時，需重新進行焊接工藝附加評定。

　　D.4.1.1 通用規(guī)定∶

　　a）焊前改變清理方法；

　　b）變更焊接方法的機動化程度（手工、半機動、機動、自動）；

　　c）由每面單道焊改為每面多道焊，或反之；

　　d）評定合格的電流值變更10%；

　　e）手工焊時由向上立焊改變?yōu)橄蛳铝⒑?，或反之?/p>

　　f）焊前增加管子脹接

　　g）變更管子與管板接頭焊接位置。

　　D.4.1.2 焊條電弧焊∶增加焊條直徑。

　　D.4.1.3 鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊∶

　　a）增加或去除預(yù)置金屬；

　　b）改變預(yù)置金屬襯套的形狀與尺寸；

　　c）改變填充絲或焊絲的公稱直徑。

　　D.4.2 試件管規(guī)格與焊件管規(guī)格

　　D.4.2.1 試件管壁厚與焊件管壁厚

　　試件中換熱管公稱壁厚b≤2.5mm時，評定合格的焊接工藝適用于焊件中換熱管公稱壁厚不得超過±1.15b；當(dāng)試件中換熱管公稱壁厚b>2.5mm時，評定合格的焊接工藝適用于焊件公稱壁厚大于2.5mm所有換熱管的焊接。

　　D.4.2.2 試件管外徑與焊件管外徑∶

　　a）試件中換熱管公稱外徑d≤50mm、公稱壁厚b≤2.5mm時，評定合格的焊接工藝適用于焊件中換熱管公稱外徑大于或等于0.85d；

　　b）試件中換熱管公稱外徑d>50mm時，評定合格的焊接工藝適用于焊件中換熱管公稱外徑最小值為50mm；

　　c）試件中換熱管為公稱壁厚b>2.5mm的任一外徑時，評定合格的焊接工藝適用于焊件中換熱管公稱外徑不限。

　　D.4.3 當(dāng)試件孔橋?qū)挾菳小于10mm或3倍管壁厚中較大值時，評定合格的焊接工藝適用于焊件孔橋?qū)挾却笥诨虻扔?.9B。

　　D.5 評定方法

　　D.5.1 分別評定

　　D.5.1.1 按照本標準的規(guī)定進行焊接工藝評定。依據(jù)對接焊縫試件評定合格的焊接工藝，編制換熱管與管板的焊接工藝卡；或依據(jù)角焊縫試件評定合格的焊接工藝，編制換熱管與管板的焊接工藝卡。

　　D.5.1.2 按本附錄規(guī)定，對換熱管與管板的焊接工藝卡進行焊接工藝附加評定。在保證焊接接頭力學(xué)性能基礎(chǔ)上，獲得角焊縫厚度符合規(guī)定的焊接工藝。D.5.2 合并評定

　　D.5.2.1 在同一試件上將換熱管與管板的焊接工藝評定與焊接工藝附加評定合并進行。

　　D.5.2.2 焊接工藝評定規(guī)則應(yīng)按本標準正文的規(guī)定；焊接工藝附加評定規(guī)則按照本附錄的規(guī)定。

　　D.6 試件的形式與尺寸

　　D.6.1 試件接頭的結(jié)構(gòu)與形式在焊接前后與焊件基本相同。

　　a）管板厚度應(yīng)不小于20mm，當(dāng)使用復(fù)合金屬材料時，覆層材料可計入管板厚度；

　　b）管板加工出10個孔，排列如圖D.1所示。試板孔直徑和允許偏差、管板孔中心距K以及試板孔的坡口尺寸按照GB151中相關(guān)規(guī)定；

　　c）試件用換熱管長度不小于80mm；

　　d）換熱管插入管板，換熱管最小伸出長度按GB151的規(guī)定。

　　D.6.2 試件適用于焊接工藝附加評定和合并評定。

　　D.7 檢驗要求與結(jié)果評定

　　D.7.1 檢驗項目：滲透檢驗、金相檢驗（宏觀）和角焊縫厚度測定。

　　D.7.2 滲透檢驗：對10個焊接接頭全都按JB/T4730規(guī)定進行滲透檢測，無裂紋為合格。

　　D.7.3 金相檢驗（宏觀）：任取呈對角線位置的兩個管接頭切開，兩切口互相垂直。切口一側(cè)面應(yīng)通過換熱管中心線，該側(cè)面即為金相檢驗面，共有8個，其中應(yīng)包括一個取自接弧處，焊縫根部應(yīng)焊透不允許有裂紋、未熔合。

　　D.7.4 角焊縫厚度測定：在8個金相檢驗面上測定。每個角焊縫的厚度都應(yīng)大于或等于23b。

　　D.7.5 合并評定時，還應(yīng)符合規(guī)定。