SKD11是在碳素工具鋼中添加了鉻、鉬、釩的合金工具鋼。碳素工具鋼，含碳量1.40-1.60%，調(diào)整硅、錳含量，加入各種元素改善性能。具有優(yōu)良的耐磨性，熱處理變形小，可通過熱處理提高硬度。是JIS標(biāo)準(zhǔn)（JIS G 4404：2015）規(guī)定的鋼材，由于被分類為冷加工模具用，也被稱為模具鋼。? ? ?SKD11小圓棒規(guī)格:3.3,? 4.3,? 5.3, 6.3,? ?7.3,? 8.3,? 9.3, 10.3, 11.3, 12.3,? 13.3,? ? 14.3 ,? ?15.3 ,? ?16.3,? ? 17.3,? ? 18.3 ,? ?19.3,? ?20.3,? ?21.3.......? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

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SKD11是一種用于沖壓模具的合金工具鋼。

模具是用作特定零件或產(chǎn)品模具的工具，通過將金屬材料夾入強(qiáng)大的壓力而形成。因此，模具材料必須具有強(qiáng)度、耐磨性和形狀穩(wěn)定性，而SKD11在這些性能上表現(xiàn)出色。

但是SKD11的高強(qiáng)度和耐磨性不經(jīng)過淬火是無法獲得的。此外，SDK11在淬火后成為難切削材料等加工性差。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

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SKD11材質(zhì)主要成分：

名稱 含量

碳(C)1.40%-1.60%硅(Si)0.10%-0.40%錳(Mn)0.60%-1.00%磷(P)≤0.030%硫(S)≤0.035%鉻(Cr)11.00%-13.00%鉬(Mo)0.50%-1.00%鈷(Co)0.80%-1.20%鋼加工用脫碳物質(zhì)1.60%-2.50%

SKD11的應(yīng)用

SKD11主要用于沖壓機(jī)等中大批量生產(chǎn)用模具，但也用于以下用途。

?滾壓模具：滾壓機(jī)用模具（參照下圖）。由于其高硬度和優(yōu)異的耐磨性，SKD11有時(shí)被選為滾壓模具的材料。滾壓是一種圓柱形金屬材料在施加壓力的情況下通過滾壓成型的加工方法，用于形成螺紋。

夾具：SKD11有時(shí)用于需要耐磨性的夾具。

?量具：在產(chǎn)品檢查工序中用于確認(rèn)形狀、精度等的測(cè)量量具、檢查量具。SKD11因?yàn)槟湍ァ⒉灰鬃冃?、耐腐蝕性比較高，所以被用作各種檢具的材料。

?金屬餐具：SKD11有時(shí)用于菜刀的刀刃部分。刀片金屬是成為刀和刀片核心的部分。SKD11用于刀片，有許多產(chǎn)品夾在防銹和便宜的不銹鋼之間。

SKD11的特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)

如上所述，SKD11的特點(diǎn)是硬度高，耐磨性jijia。然而，由于這些特性是在熱處理時(shí)出現(xiàn)的，因此通常在成型后進(jìn)行淬火和回火。

使用SKD11的優(yōu)點(diǎn)如下。

?使用SKD11的優(yōu)勢(shì)

?優(yōu)異的耐磨性

?熱處理后可獲得HRC58~62的高硬度。

?熱處理后變形小，適用于精密產(chǎn)品

?在冷模材料中，分布好且容易獲得。

?雖為冷加工，但熱強(qiáng)度高，可承受約500℃的使用溫度。

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特性

1、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;

2、SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長(zhǎng),性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小

產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。

(2)機(jī)械加工性良好。

(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。

(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。

(5)耐磨性極為 ,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

(6)韌性良好。

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深冷處理

為獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。

氮化處理

模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。