鈦板式冷卻器是由鈦或鈦合金制成的一種熱交換器。一般用于以海水或含氯離子流體為介質(zhì)，溫度、壓力不太高的場(chǎng)合。那么其優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢？今天小艾簡(jiǎn)單給大家講解下：

鈦板換熱器優(yōu)點(diǎn)：

1.重量輕。板式換熱器的板厚僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm。管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般僅為管殼式換熱器重量的1/5左右。

2.價(jià)格很低。使用相同的材料。在相同換熱面積下，板式換熱器的價(jià)格比管殼式換熱器低40%～60%。

3.它很容易制造。板式換熱器傳熱板采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可大批量生產(chǎn)。管殼式換熱器一般采用手工制作。

4.傳熱系數(shù)高。由于不同的波紋板倒置形成復(fù)雜的流道，流體在波紋板之間的流道中三維旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，在低雷諾數(shù)（一般re=50~200）下會(huì)產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。

5.對(duì)數(shù)平均溫差大，終端溫差小。在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管側(cè)和殼側(cè)流動(dòng)，一般為橫流，且對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)較小。而板式換熱器多為平行或逆流流動(dòng)，其修正系數(shù)一般在0.95左右。另外，板式換熱器內(nèi)的冷熱流體流動(dòng)與換熱表面平行，無(wú)側(cè)流，板式換熱器末端溫差小，對(duì)水的傳熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃

6.占地面積小，板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積是管殼式的2~5倍。與管殼式不同，應(yīng)保留抽出管束的維修位置。因此，可以實(shí)現(xiàn)相同的熱交換。板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。7.換熱面積或工藝組合容易改變。只要增加或減少幾個(gè)板，就可以達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板布置或更換多塊板可以實(shí)現(xiàn)所需的工藝組合，適應(yīng)新的換熱條件，增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。

8.易于清潔。只要松開框板換熱器的壓緊螺栓，就可以松開板束，將板拆下進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)于需要頻繁清洗設(shè)備的換熱過(guò)程非常方便。

9熱損失小。板式換熱器只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略，無(wú)需采取隔熱措施。管殼式換熱器由于熱損失大，需要進(jìn)行保溫。

10容量較小，約為管殼式換熱器的10%～20%。

11不容易擴(kuò)展。由于內(nèi)部有足夠的湍流，不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3～1/10。

鈦板換熱器的缺點(diǎn)：

1.單位長(zhǎng)度的壓力損失較大。由于傳熱表面與傳熱表面凹凸之間的間隙很小，因此壓力損失比傳統(tǒng)的光滑管要大。

2.工作壓力不應(yīng)過(guò)高，介質(zhì)溫度不應(yīng)過(guò)高，否則會(huì)發(fā)生泄漏。板式換熱器用墊片密封。工作壓力一般不應(yīng)超過(guò)1.6MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在110℃以下，否則可能發(fā)生泄漏。

3.容易堵塞。由于板間通道非常狹窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有大顆?；蚶w維狀物質(zhì)時(shí)，很容易堵塞板間通道。

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