選煤廠破碎機(jī)的作用是將塊煤破碎，在破碎的過程中會產(chǎn)生大量的煤塵顆粒，此過程產(chǎn)生煤塵濃度較高，煤塵主要泄漏點(diǎn)為入料口，出料口和密封不嚴(yán)的溜槽。此過程中存在多種力的相互作用，如果設(shè)備密封性不好容易造成大量噴塵現(xiàn)象，嚴(yán)重影響環(huán)境，破碎機(jī)產(chǎn)塵機(jī)理有以下幾個方面：

（1）重力落差

破碎機(jī)的落煤管通常很長，一般不低于5m，再加上溜槽的長度，造成從入料口到落料口高低落差很大，煤料由于重力和誘導(dǎo)氣流的作用通常會使煤料進(jìn)入受料皮帶時有很大的動能，形成強(qiáng)大的沖擊氣流，煤塵會隨著溜槽縫隙和密封不嚴(yán)的地方噴出。

（2）入料口回風(fēng)

入料口與外部空氣相連，整個破碎機(jī)系統(tǒng)相當(dāng)于一個半開放的系統(tǒng)，當(dāng)誘導(dǎo)氣流向下灌入時阻力較大時，有可能形成回風(fēng)，同時將煤塵逆向牽引，從入料口噴出。

（3）破碎過程

煤料由上級導(dǎo)料槽進(jìn)入破碎機(jī)，破碎機(jī)內(nèi)部齒輥將煤料不斷旋轉(zhuǎn)、擠壓，破碎，形成大量細(xì)小的煤粒，而且這些顆粒在碰撞和風(fēng)流的影響下，煤塵從煤粒表面脫落，產(chǎn)生大量的粉塵。落煤管通常較長，從入口到出口處有較大的落差，在下落過程中誘導(dǎo)風(fēng)流帶動煤流進(jìn)一步加速，粉塵動能增加，進(jìn)入下級導(dǎo)料槽后會使得導(dǎo)料槽兩端的噴塵問題異常嚴(yán)重。

徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的微霧增效降塵技術(shù)，其主要用于物料儲運(yùn)破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，微霧增效降塵技術(shù)原理是通過微霧增效降塵主機(jī)將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時間長，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時間；同時通過設(shè)備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤增重、形成團(tuán)聚物而沉降。

參考文獻(xiàn)：

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