離心泵提不上水的原因
一.進水管和泵體內有空氣
1.有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
2.與自吸式離心油泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端為高,不要水平。如果向上翹起,進水管內會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
3.離心泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些間隙進入離心泵的內部,影響了提水。
4.進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。

二.化工離心泵轉速過低
1.人為的因素。有相當一部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。
2.傳動帶磨損。有許多大型離心泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松馳,出打滑現(xiàn)象,從而降低了水泵的轉速。
3.安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動帶緊過安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等,均會造成水泵轉速的變化。
4.自吸泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉速。
5.動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。
三.其它因素的影響
1.底閥打不開。通常是由于化工泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。
2.底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
3.葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損,影響了水泵性能
4.閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
5.出口管道的泄漏也會影響自吸泵提水量。