HastelloyB-3

哈氏合金 B3 材料是在哈氏合金 B2 的基礎上改進的新材料，提高了材料的熱穩(wěn)定性，從而提高了耐蝕性能，同時，改善了熱成形與冷成形性能。近年來，已經(jīng)越來越多地應用于化工裝備的生產(chǎn)制造中。

哈氏合金B(yǎng)3成分性能

哈氏合金 B3 ( UNS 牌號為 N10675) ，是一種含碳量和含硅量極低的 Ni － Mo 合金，其主要化學成分見表。哈氏合金 B3 板材固溶狀態(tài)的力學性能室溫下的物理性能見表

哈氏合金 B3 材料的數(shù)據(jù)可得，隨加熱溫度上升，其抗拉強度、屈服強度、彈性模量會降低，而延伸率、熱膨脹系數(shù)、導熱系數(shù)和比熱略有升高; 而隨冷態(tài)變形率的增加，其硬度、抗拉強度和屈服強度增加，延伸率降低。

成形加工特性

經(jīng)分析，哈氏合金 B3 的成形加工特性主要有:

( 1) 哈氏合金 B3 材料的延伸率較高，為冷壓成形創(chuàng)造了有利條件;

( 2) 哈氏合金 B3 材料比奧氏體不銹鋼堅硬，加工硬化傾向更明顯，所以在冷成形時需要更大的壓力，或分步成形;

( 3) 哈 氏 合 金 B3 材 料 冷 成 形 變 形 率 小 于10% 時，不會對加工件的耐腐蝕性能造成影響，但在焊接加工中，殘余應力的存在可能會給焊縫造成熱裂紋。因此，對于后期需要焊接加工的工件，還是應盡可能消除殘余應力的影響;

( 4) 變形嚴重的冷成形會提高哈氏合金 B3材料的屈強比，還會增加應力腐蝕和裂紋的敏感性，常采用中間和最終熱處理工藝;

( 5) 哈氏合金 B3 材料在高溫下對氧化性介質(zhì)及硫、磷、鉛及其他低熔點金屬非常敏感;

( 6) 在 600 ～ 800 °C 區(qū)間，加熱時間過長，哈氏 B3 合金會產(chǎn)生脆性相，導致延伸率降低，而且在此溫度區(qū)間外力或變形受到限制時，容易發(fā)生熱裂紋。因 此 采 用 熱 成 形 時，溫 度 必 須 控 制 在900 °C 以上;

( 7) 哈氏合金 B3 材料加工壓制前，與工件接觸的模具表面清理干凈; 冷加工時，可采用潤滑方法，成形后須立即脫脂處理或用堿清洗;

( 8) 加工件出爐水冷后，表面的氧化膜較厚，應充分酸洗，如殘留有氧化膜，可能在下次壓制時產(chǎn)生裂紋; 必要時，可在酸洗前噴砂處理。