PPC氣箱脈沖布袋除塵器 石料廠脈沖除塵器
PPC氣箱脈沖布袋除塵器采用先進技術(shù)并進行改進的新型氣箱脈沖高效脈沖袋式除塵器,綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點,擴大了應用范圍,成為使用率最高的一款氣箱脈沖除塵器,對環(huán)境保護起到了重要作用。
我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗,對PPC氣箱脈沖布袋除塵器在結(jié)構(gòu)上進行特殊設計——濾袋上口不設文氏管和噴吹管,而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣,既降低噴吹工作阻力,又便于逐室進行檢測、換袋。此結(jié)構(gòu)特點有效提高了除塵效率,除塵效率高達99.9%,同時延長了濾袋的使用壽命。具有清灰能力強、除塵效率高、運行穩(wěn)定可靠,已廣泛應用于水泥廠的破碎包裝,庫頂熟料冷卻機等系統(tǒng)的收塵。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器工作原理:
除塵過程:
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經(jīng)凈化后由引風機排入大氣。
清灰過程:
隨著過濾工作的不斷進行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運行阻力增大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
PPC氣箱脈沖除塵器特點:
1、分室噴吹好處多
由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行噴吹,分室噴吹有效避免了塵土二次飛揚,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。
2、節(jié)省用戶成本
采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,提高了濾袋與閥片的壽命,節(jié)省了用戶成本。
3、檢修換袋不停機
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋壽命又便于布袋的換取。
4、上部抽袋更方便
采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由入孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、密封性強
箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風率小于2%。