100袋的脈沖布袋除塵器廠家定制，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司是脈沖布袋除塵器的制作廠家，脈沖布袋除塵器常用的規(guī)格是DMC系列的24袋、36袋、48袋、64袋、72袋、80袋、96袋、100袋、120袋一直到500袋、600袋。特殊型號(hào)還可以定做。除塵器的外形尺寸都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置進(jìn)行調(diào)整。

DMC系列脈沖布袋除塵器100袋的脈沖布袋除塵器屬于小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點(diǎn)控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫橡膠條密封。收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度和濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)即為所需要的收塵器型號(hào)，采用的濾料根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。

2.性能及特點(diǎn)

①單機(jī)脈沖布袋除塵器，具有安裝運(yùn)輸方便，占地面積小，性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，本設(shè)備是引風(fēng)機(jī)和布袋除塵器一體結(jié)構(gòu)，引風(fēng)機(jī)安裝在設(shè)備的側(cè)上方，主要用于處理和收集風(fēng)量較小的常溫粉塵。

②脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵，主要為在線清灰結(jié)構(gòu)。

③脈沖布袋除塵器具有凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、適用范圍廣，濾袋壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，除塵效率99%

3.工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

4.單機(jī)脈沖布袋除塵器濾袋材料的選擇

單機(jī)脈沖布袋除塵器的布袋濾料一般為滌綸針刺氈，經(jīng)過一定的后處理可細(xì)分為抗靜電、抗結(jié)露、覆膜等幾種類型，分別應(yīng)用于不同的場(chǎng)合，其允許工作溫度在130℃以下。

對(duì)于一般除塵器收塵器效率要求不高，無特定場(chǎng)合的如水泥磨除塵、破碎除塵等應(yīng)選用普通滌綸針刺氈布袋。

對(duì)于含濕量較高、環(huán)境及氣體溫度較低（氣體溫度低于60℃以下）易引起結(jié)露的，應(yīng)選用抗結(jié)露滌綸針刺氈布袋。如生料磨系統(tǒng)除塵等。

對(duì)于煤粉系統(tǒng)或有產(chǎn)生氣爆可能的如煤磨除塵器等除選用防爆型脈沖除塵器，其濾袋也應(yīng)選用抗靜電滌綸針刺氈布袋。

對(duì)于收塵效率要求較高，粉塵粒度較細(xì)，且含塵濃度較高的場(chǎng)合如配套O-Sepa選粉機(jī)等除塵器則可選用覆膜滌綸針刺氈布袋。

對(duì)于高溫場(chǎng)合還可使用PPS、FMS、Nomex等濾料。濾料的性能可參見各種濾料性能表。

MC脈沖布袋除塵器100袋的脈沖布袋除塵器的安裝及維護(hù)：

（一）安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機(jī)有無損傷之處，如有問題待處理后再進(jìn)行安裝。

（二）分水濾器安裝時(shí)，必須使所示箭頭方向與氣流方向一致。?

（三）排塵系統(tǒng)電機(jī)接線時(shí)，必須使螺旋旋轉(zhuǎn)方向與排塵閥轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭指向一致。

（四）濾袋安裝，先卸下噴吹管，再將濾袋放入花板孔，把濾袋口捏成彎月形放進(jìn)花板孔，使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內(nèi)，慢慢放開使濾袋口復(fù)圓，濾袋會(huì)卡在花板口上，然后把濾袋框架裝入濾袋內(nèi)，最后安裝噴吹管。

（五）控制儀安裝在室內(nèi)，如安裝室外時(shí)需設(shè)防雨設(shè)施?？刂苾x與除塵器距離按控制儀要求確定。?

（六）控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整：

顯示順序無紊亂現(xiàn)象；將電磁閥從左到右編號(hào)，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。控制儀按指定位置就位后，接電源，然后用絕緣膠布包好各接頭。控制儀開動(dòng)后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長(zhǎng)短，顯示準(zhǔn)確；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動(dòng)現(xiàn)象方為合格。?設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除之后方可運(yùn)行。

（七）設(shè)備投產(chǎn)后，如發(fā)現(xiàn)除塵器上蓋板與上箱體接合不嚴(yán)漏氣時(shí)，除了擰緊蓋板中間壓件螺母。

（八）濾袋破損要及時(shí)更換。查漏方法，停車后開蓋察看，有積塵處表明濾袋破損。辨別不清時(shí)，進(jìn)行噴吹，哪個(gè)袋口冒塵，說明哪個(gè)濾袋破損。

（九）分水濾氣器要定期排污。3-6個(gè)月清洗一次，過濾元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時(shí)即可。

（十）脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

（十一）除塵器最好設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運(yùn)行記錄。

100袋的脈沖布袋除塵器廠家定制采用了國(guó)家JB/T8532-2008標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，其性能特點(diǎn)如下：

1、DMC脈沖布袋除塵器采用直角式脈沖閥單排噴吹清灰，清灰能力強(qiáng)；

2、漲圈式濾袋口設(shè)計(jì)，密封效果好，裝拆方便；

3、優(yōu)質(zhì)鋼絲、多點(diǎn)焊接自動(dòng)生產(chǎn)線、鍍鋅防護(hù)處理工藝，生產(chǎn)的濾袋框架強(qiáng)度、剛度 髙，無焊接毛剌，減輕了濾袋的機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命；

4、上掲蓋安裝檢修方式，濾袋更換快捷方便；

5、脈沖布袋除塵器采用PLC或?qū)Ｓ贸绦蚩刂苾x控制脈沖清灰，運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高。

脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

設(shè)計(jì)除塵器花板的時(shí)候需要注意什么?（1）花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓,又要承受濾袋,粉塵層及袋籠?的重量,花板如有變形可能影響濾袋的重直度及袋口處的密封效果,設(shè)計(jì)時(shí)在花板下部應(yīng)做加強(qiáng)處理.

（2）除塵器花板應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有撓曲,凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000.花板孔徑周邊要求光滑無毛刺,用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為±0.3mm.花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應(yīng)小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000.

除塵器花板制作

（1）花板除承受濾袋和袋籠的重量外，還要承受除塵器內(nèi)的氣體壓力，所以要有足夠的剛度。如果稍有變型，就可能影響濾袋和花板孔間的密封效果。為增加花板的剛度，花板上應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)筋?；ò宀捎么笮蛿?shù)控激光切割設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)板孔的切割，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆?。

1、除塵器花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，花板負(fù)荷過重后產(chǎn)生變形將會(huì)影響除塵器濾袋的重直度及袋口處的密封效果，甚至?xí)篂V袋之間產(chǎn)生碰撞磨損，所以設(shè)計(jì)時(shí)在花板下部應(yīng)做相應(yīng)的加強(qiáng)處理;

2、制作合格的除塵器花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲，凹凸不平等缺陷，其平而度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000;

3,袋與袋之間的距離應(yīng)該根據(jù)濾袋長(zhǎng)度、氣流上升速度等綜合考慮后設(shè)計(jì)，至少大于濾袋直徑的2/5(最小距離不小于40?mm)，這樣的設(shè)計(jì)才合理、可靠;

4、花板孔徑周邊要求光滑無毛刺;用彈性脹圈固定除塵器濾袋的花板孔徑公差為士0.3 mm，花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應(yīng)小于1.5?mm?;

5、花板的板材一定要保證是正規(guī)廠家生產(chǎn)，板厚為4~6?mm，大多情況下不小于5?mm?;

6、花板與箱體間的連接最好采用螺栓聯(lián)接，上下連接處加密封墊，應(yīng)盡量避免焊接或減少焊接，這樣會(huì)減少花板而的變形而產(chǎn)生的負(fù)而影響;

7、用于糧食加工、飼料等行業(yè)的除塵器一般為中小型脈沖除塵器，花板孔大多設(shè)計(jì)為均勻布置;用于礦山、化工、煉鋼等行業(yè)的大中型脈沖除塵器，花板大多設(shè)計(jì)為疏密相結(jié)合的型式。

8、焊接過程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應(yīng)力措施，有效控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。焊縫應(yīng)按技術(shù)要求平直、均勻、不得有裂紋、弧坑、凹陷、氣孔等缺陷,超出標(biāo)準(zhǔn)部分應(yīng)修補(bǔ)后打磨平整.焊接后產(chǎn)生的變形應(yīng)進(jìn)行校正,可采用機(jī)械,錘擊,火焰校正等方法.