脈沖布袋除塵器的安裝/維護(hù)/檢修

一、安裝
1. 在安裝脈沖布袋除塵器之前，需要充分了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定合理的安裝方案。
2. 按照?qǐng)D紙和安裝要求，合理布置除塵器的位置，并確保設(shè)備基礎(chǔ)牢固，以避免運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和位移。
3. 正確連接進(jìn)出風(fēng)口、灰斗和脈沖噴吹裝置等部件，確保氣流通道暢通，接口嚴(yán)密不漏風(fēng)。
4. 對(duì)于有特殊安裝要求的設(shè)備，如防腐、防爆等，要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝和調(diào)試。
二、維護(hù)
1. 定期檢查脈沖布袋除塵器的運(yùn)行狀況，包括風(fēng)機(jī)、電控裝置、脈沖噴吹裝置等部件是否正常工作，以及各部位是否存在異常聲響或振動(dòng)。
2. 定期檢查除塵器的密封性能，特別是灰斗和進(jìn)出口的密封，以避免漏風(fēng)和粉塵外溢。
3. 經(jīng)常檢查脈沖布袋除塵器的電源和電路系統(tǒng)是否正常，各開(kāi)關(guān)和按鈕是否靈活可靠。
4. 定期更換脈沖布袋除塵器的濾袋，一般使用一年左右就需要更換。同時(shí)對(duì)濾袋進(jìn)行清洗和修補(bǔ)，以延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
三、檢修
1. 脈沖布袋除塵器應(yīng)定期進(jìn)行檢修，一般每年至少要進(jìn)行一次小修，三到五年進(jìn)行一次大修。
2. 小修主要針對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，包括檢查過(guò)濾裝置的清潔程度，檢查管道和法蘭連接處是否有泄漏或松脫，檢查電器元件是否有發(fā)熱、燒焦或斷裂等現(xiàn)象。
3. 大修則是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維修，包括更換磨損嚴(yán)重的部件、檢查內(nèi)部密封件的完好性、檢查軸承和齒輪的磨損情況等。同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗和潤(rùn)滑，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
4. 在檢修過(guò)程中要注意安全，遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。對(duì)于電器設(shè)備要斷電后進(jìn)行操作，并使用專業(yè)的工具進(jìn)行維修，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。同時(shí)要確保檢修的質(zhì)量和效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，以延長(zhǎng)脈沖布袋除塵器的使用壽命和性能。

脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)方法：

1、脈沖布袋除塵器是過(guò)濾，有倉(cāng)室，除塵布袋之間均為并聯(lián)關(guān)系。除塵器內(nèi)設(shè)有風(fēng)道和導(dǎo)流板，是各個(gè)倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)均勻，提高過(guò)濾精度。

2、脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)充分考慮了進(jìn)風(fēng)總管與個(gè)支管的流量分配情況，合理的選擇氣流，合理的設(shè)計(jì)，促使煙氣等量分布，從而保證設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

3、脈沖布袋除塵器系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量，結(jié)合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。參照濾料、煙氣性質(zhì)、排放濃度等選擇過(guò)濾風(fēng)速，再選用在線或離線清灰方法。

4、計(jì)算脈沖布袋除塵器濾料的總過(guò)濾面積，計(jì)算濾袋的直徑和長(zhǎng)度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu);計(jì)算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)花板的濾袋分布。

5、參照除塵器脈沖閥供應(yīng)商的意見(jiàn)，設(shè)計(jì)脈沖清灰系統(tǒng)。

6、設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布局，進(jìn)風(fēng)口擋板，臺(tái)階和樓梯，保護(hù)等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。

7、選擇脈沖布袋除塵器風(fēng)機(jī)，卸灰斗，卸灰裝置，選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報(bào)警系統(tǒng)等等。

8、過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋收塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)當(dāng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大適宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。

9、過(guò)濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130℃時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250℃時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/㎡玻纖針刺氈或800g/㎡緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240℃，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，應(yīng)選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

10、控制儀：LCM-D/G長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))、手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按之前的設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式，用戶無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

如何合理選擇布袋除塵器的風(fēng)機(jī)？

風(fēng)機(jī)是布袋除塵器的主要部件，它們的先型必須與除塵器要求匹配，如果不然將導(dǎo)致布袋除塵器運(yùn)行效果不良。風(fēng)機(jī)選型基礎(chǔ)是必須能滿足除塵器的設(shè)計(jì)風(fēng)量。在風(fēng)機(jī)選型上容易出現(xiàn)以下問(wèn)題：風(fēng)機(jī)風(fēng)量不能滿足除塵器風(fēng)量。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與布袋除塵器風(fēng)量必須保證1.2：1的比例，才能保證足夠的除塵風(fēng)量，而有些用戶從經(jīng)濟(jì)角度考慮，選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)量與除塵器風(fēng)量相當(dāng)，甚至低于除塵器風(fēng)量，導(dǎo)致除塵風(fēng)量不足，直接影響了布袋除塵器的除塵效果。