布袋除塵器濾袋價(jià)格，布袋除塵器制作廠家，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種除塵設(shè)備，鍋爐除塵器設(shè)備，礦山除塵設(shè)備，鐵礦除塵器，石料廠除塵器，采石場除塵器，鐵礦干選廠除塵器，洗煤廠除塵器，選煤廠除塵器，破碎機(jī)除塵器，振動(dòng)篩分機(jī)除塵器，氣箱脈沖袋式除塵器，單機(jī)袋式除塵器，布袋式收塵器，。除塵器配件，除塵布袋，除塵骨架，電磁脈沖閥，電磁脈沖閥膜片，脈沖控制儀，手動(dòng)插板閥，卸料器等各種除塵設(shè)備及除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。

濾袋是袋式除塵器的核心過濾組件，其造價(jià)約占設(shè)備費(fèi)用的10%～15%。而制作濾袋的濾袋材質(zhì)則直接決定了袋式除塵器的各項(xiàng)性能參數(shù)，如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵效率、排放濃度、運(yùn)行阻力、使用壽命等指標(biāo)。因此，在設(shè)計(jì)和使用袋式除塵器時(shí)必須考慮含塵氣體的特性（如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性）以及粉塵的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正確恰當(dāng)?shù)剡x用濾袋，以滿足除塵設(shè)備的需要。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在布袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在過濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入過濾袋內(nèi)部。布袋內(nèi)部的籠架用來支撐過濾袋，防止過濾袋塌陷。除塵布袋是除塵器的關(guān)鍵部分，所以，除塵布袋的選用至關(guān)重要，直接影響除塵器的除塵效果，除塵布袋濾料的材質(zhì)一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式來決定。

1.根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)選擇

含塵氣體的溫度是濾料選用的重要因素，通常以130℃為分界低于130℃的常溫濾料和高于130℃的高溫濾料。為使布袋能夠正常，需根據(jù)含塵氣體的溫度來選擇相對(duì)應(yīng)的濾料。

含塵氣體按相對(duì)濕度分為3種狀態(tài)：相對(duì)濕度在30%以下為干燥氣體；30%-80%為一般狀態(tài)；高于80%為高濕氣體。高濕氣體冷卻會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致粉塵板結(jié)在管道中或布袋上。因此，高濕氣體應(yīng)選用錦綸或玻璃纖維等表面滑爽、纖維長且易清灰的濾料。在設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形濾袋，不宜采用形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)緊湊的扁濾袋。

各種爐窯煙氣和化工廢氣中常含有酸、堿、強(qiáng)氧化性氣體等，而且受溫度、濕度的交叉影響，因此，選用布袋的濾料要綜合考慮。

2.根據(jù)粉塵的性質(zhì)選擇

對(duì)于濕潤性和潮解性的粉塵在選用濾料時(shí)應(yīng)注意濾料要光滑、不起絨。對(duì)于黏著性強(qiáng)的粉塵建議選用長絲不起絨的織物濾料。綜合考慮認(rèn)為錦綸、玻纖維優(yōu)于其他濾料。

當(dāng)粉塵的流動(dòng)性和摩擦性較強(qiáng)，會(huì)直接磨損布袋，降低使用壽命。表面粗糙、菱形不規(guī)則的粒子比表面光滑、球星粒子磨損性大 10 倍，粒度越大，磨損性越大。因此，對(duì)于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾料。

3.按除塵器的清灰方式選擇

布袋除塵器的清灰方式是選擇濾料品質(zhì)的另外一個(gè)重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰量和濾袋形狀的不同，宜選用不同結(jié)構(gòu)品種的濾料。常見的清灰方式有2種：機(jī)械振打和分室脈沖。

機(jī)械振打除塵器的布袋是內(nèi)濾式的。帶塵氣體從除塵布袋口進(jìn)入，經(jīng)過過濾，灰塵黏附在布袋里面，清潔氣體排出。清灰時(shí)利用機(jī)械裝置使濾袋產(chǎn)生搖擺或震動(dòng)來抖落黏附在布袋內(nèi)表面的灰塵，鑒于這種清灰方式宜選用薄而光滑、質(zhì)地柔軟的濾料，有利于傳遞振動(dòng)波，能夠在過濾表面上形成足夠的振擊力，這種濾袋的材料推薦選用緞紋或斜紋織物。

脈沖濾袋分室除塵器是采用分室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥將用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于依靠壓縮空氣的沖擊振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)清灰，因此，要求選用厚實(shí)、耐磨、抗張力強(qiáng)的濾料，優(yōu)先選用化纖針刺氈或壓縮氈濾料，單位面積質(zhì)量為 500-650g。

總之，要根據(jù)使用環(huán)境的不同，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的除塵布袋。

布袋除塵器主要零部件的加工?

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。為了保證質(zhì)量，在整個(gè)使用用過程中必須經(jīng)平板后可使用，一律采用剪切或自動(dòng)切割，即保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。?

頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運(yùn)輸和安裝，在本公司制造在現(xiàn)場組裝焊接，可減少變形。?

袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據(jù)需要開孔，按設(shè)計(jì)要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號(hào)直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平，這樣，就保證了上述技術(shù)要求。?檢查門選用硅膠密封條.

系統(tǒng)主要工藝?

1、進(jìn)氣系統(tǒng)??進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)節(jié)氣閥，擋風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板等，含塵氣體經(jīng)輸送管網(wǎng)進(jìn)行各個(gè)袋室。?

2、濾灰系統(tǒng)??包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺(tái)。?3、清灰系統(tǒng)，由電磁脈沖閥定時(shí)噴吹清灰。?

4、安裝工作必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體，?袋籠及濾袋在除塵器安裝質(zhì)量檢查合格后才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。?

5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機(jī)試車。?

維護(hù)和檢修?

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。?

2、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)等，然后打開上蓋，如果袋口處有積灰，則說明濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)?

3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500?Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。