FMEA(Failure Mode and Effect Analysis，失效模式和效果分析)是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法。具體來說，通過實(shí)FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)，可在原形樣機(jī)階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。FMEA最早是由美國國家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，F(xiàn)MEA是一種實(shí)用的解決問題的方法，可適用于許多工程領(lǐng)域，目前世界許多汽車生產(chǎn)商和都已經(jīng)采用這種模式進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)控，以下是相關(guān)概念的基本介紹：

一． 為什么要實(shí)施FMEA？

早知道 ……就不會:

早知道 作好防震設(shè)計(jì) 就不會造成大樓倒塌

早知道 改進(jìn)電力輸配設(shè)計(jì) 就不會 造成大停電

早知道 不濫墾濫伐 就不會 造成沙塵暴

早知道 作好橋梁維護(hù) 就不會 造成大橋倒塌

……

——有效運(yùn)用 FMEA 可減少事后追悔

我先 …… 所以沒有：

我先 看了氣象預(yù)報(bào) 所以沒有 淋成落湯雞

我先 查了地圖 所以沒有 走冤枉路

我先 設(shè)計(jì)/安裝電腦防火墻 所以沒有 被病毒入侵

……

——有效運(yùn)用 FMEA 可強(qiáng)化事先預(yù)防!!

二． FMEA 基本概念及分類

基本概念：

是多功能小組集體知識的文件化.

每個(gè)FMEA應(yīng)確保關(guān)注產(chǎn)品或組裝中的每個(gè)零件/過程,并對安全件或關(guān)鍵件給予足夠的重視.

是事發(fā)前的行為

及時(shí)性是成功實(shí)施FMEA的最重要因素之一

是一個(gè)相互作用的過程，永無止境的改善活動。

分類：

系統(tǒng)FMEA

系統(tǒng)FMEA由不同的子系統(tǒng)組成。系統(tǒng)的例子包括：底盤系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、或內(nèi)部系統(tǒng)等。系統(tǒng)FMEA的焦點(diǎn)是闡述系統(tǒng)、子系統(tǒng)，環(huán)境和顧客之間的所有界面和相互作用。

子系統(tǒng)FMEA

子系統(tǒng)FMEA是系統(tǒng)FMEA的一個(gè)子集。如例：前懸吊子系統(tǒng)是底盤系統(tǒng)的一個(gè)子集。子系統(tǒng)FMEA的重點(diǎn)是闡述子系統(tǒng)部件之間的所有界面和相互影響以及和其他子系統(tǒng)和系統(tǒng)之間的相互影響。

部件FMEA

部件FMEA是一個(gè)子系統(tǒng)FMEA的一個(gè)子集。例如：剎車片是剎車組成的一個(gè)部件，而剎車組成是底盤系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)。

使用FMEA管理模式在早期確定項(xiàng)目中的風(fēng)險(xiǎn)，可以幫助制造商提高生產(chǎn)能力和效率，縮短產(chǎn)品的面市時(shí)間。此外通過這種模式也可使各類專家對生產(chǎn)工藝從各個(gè)角度進(jìn)行檢測，從而對生產(chǎn)過程不斷改進(jìn)。