一、 建筑材料隧道窯爐煙氣簡(jiǎn)述：

??? 煤矸石燒結(jié)磚是以煤矸石為結(jié)合劑的隧道窯燒結(jié)磚工藝所生產(chǎn)的建筑材料，隧道窯爐在生產(chǎn)制造過程中會(huì)產(chǎn)生混有濕煙氣主要含有煙塵顆粒物、二氧化硫、等污染物。隨著環(huán)保部門要求企業(yè)安裝與聯(lián)網(wǎng)的在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備，環(huán)保要求越來越嚴(yán)，更有必要解決隧道窯煙氣處理，今天簡(jiǎn)述我司針對(duì)建筑材料隧道窯爐煙氣治理技術(shù)及設(shè)備。

二、建筑材料隧道窯爐煙氣治理工藝：

??? 目前,隧道窯煙氣治理技術(shù)一般以布袋除塵+濕法脫硫工藝,在實(shí)踐運(yùn)行過程中,此工藝很難達(dá)到《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29260-2013)排放標(biāo)準(zhǔn)，已基本淘汰。而采用濕式靜電除塵治污工藝后可實(shí)現(xiàn)煙氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。在對(duì)傳統(tǒng)工藝分析基礎(chǔ)上,結(jié)合我司對(duì)年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，采用濕法脫硫+濕式靜電除塵器

??? 濕法脫硫工藝可以用石灰、石灰石、石膏作為脫硫劑，達(dá)到脫硫效果。濕法脫硫的優(yōu)點(diǎn)非常明顯，由于用石灰等堿性溶液作為脫硫劑，它的脫硫反應(yīng)快，效率高，效率可達(dá)90%。并且作為脫硫劑的原料石灰較為廉價(jià)，脫硫原料成本低。濕式脫硫法非常適合大型的以燃煤為能源的工廠，脫硫效果明顯。

濕式靜電除塵器可有效去除SO3、重金屬、微細(xì)粉塵（PM2.5）、細(xì)小液滴等，去除效率可達(dá)90%以上；可大大降低煙氣的不透明度（渾濁度），基本上解決了濕法脫硫帶來的問題；SO3和水霧的大量去除，可以有效降低煙囪防腐的防腐等級(jí)；可以滿足更高的環(huán)保要求；減少水耗、降低運(yùn)行費(fèi)用。

三、濕式靜電除塵器

濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：（1）氣體的電離。

（2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。

（3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。

（4）水膜使極板清灰。

四、建筑材料隧道窯爐煙氣治理設(shè)備特點(diǎn)：

??? 1、與管式電捕焦油器相比較，因?yàn)槌练e極選用蜂窩型的，構(gòu)造緊湊，處理風(fēng)量大，安裝方便；

??? 2、殼體內(nèi)部有噴灑設(shè)備，用以清潔電暈極和沉積極上的焦油。

??? 3、無二次揚(yáng)程，出口粉塵濃度低于10mg/Nm3；

??? 4、除塵效率高達(dá)99%；

??? 5、質(zhì)量?jī)?yōu)，運(yùn)行成本低，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；

??? 6、結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小。