乳化液屬于金屬機(jī)械切削加工過程中起潤滑、冷卻、清洗、防銹保護(hù)作用的乳狀含油液體，主要由礦物油或合成油、乳化劑(表面活性劑)、防銹劑、油性劑、防腐劑、摩擦改進(jìn)劑、極壓劑、抗氧化劑、消泡劑及殺菌劑等組成，成分復(fù)雜濃度高;其中的表面活性劑使油類物質(zhì)高度分散為油珠小液滴并在油珠表面形成穩(wěn)定的雙電層，阻止了油滴間的碰撞結(jié)合，使油珠能長期高度穩(wěn)定分散于水中，與水形成互溶狀態(tài)，形成乳化液乳狀渾濁外觀;乳化液分為油基和水基兩大類。

乳化液廢水處理方法有哪些？今天邁源科技小編跟大家分享下。

廢乳化液常見處理方法

廢乳化液具有COD濃度高、處理工藝復(fù)雜等特點。對廢乳化液常用的方法有物理法、化學(xué)法、微生物法等。

邁源使用多效蒸發(fā)+MBR工藝處理廢乳化液

邁源以某危險廢物處置單位接收的廢乳化液為對象，采用多效蒸發(fā) + MBR 工藝研究了廢乳化液 COD 去除效果。

采用多效蒸發(fā) + MBR 工藝處理廢乳化液，使得高濃度 COD 廢液能高效、安全、環(huán)保的處置，其出水同時滿足回用水標(biāo)準(zhǔn)《GB /T19923 - 2005》，回用水可用于制備物化廢水車間藥劑溶液和稀釋廢液，也可用于焚燒車間脫酸石灰漿制備用水與廠區(qū)道路沖洗，使回水得到充分利用。

采用多效蒸發(fā) + MBR 工藝的應(yīng)用，彌補(bǔ)了單獨使用多效蒸發(fā)或 MBR 的不足，單一的多效蒸發(fā)出來的餾出液，COD 仍然非常高，達(dá)到 4 000 mg /L，不能直接排放或者回用。而單一的加裝了 MBR 工藝的生化系統(tǒng)，雖然能提高負(fù)荷沖擊能力，但當(dāng) COD 達(dá)到 4萬以上，而且未經(jīng)預(yù)處理的乳化液進(jìn)入系統(tǒng)時，含有大量有毒有害的有機(jī)物及重金屬的廢液會導(dǎo)致生化系統(tǒng)崩潰死亡。兩者的有效結(jié)合，不僅充分發(fā)揮了多效蒸發(fā) + MBR 工藝的組合優(yōu)勢，擴(kuò)大高濃度 COD 廢液處置方式，有效提升了廢乳化液處理效率，同時提高了經(jīng)濟(jì)效益。