礦熱爐除塵器的結(jié)構(gòu)

礦熱爐除塵器由除塵室、過(guò)濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺(tái)等組成；在系統(tǒng)自動(dòng)控制需要下，還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。過(guò)濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過(guò)濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、_、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 濾袋由專用設(shè)備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長(zhǎng)、整體積小、清灰效果好。過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能。?

礦熱爐除塵器特點(diǎn)：
　?。?）投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高，即能_，又能提高過(guò)濾風(fēng)速，是玻纖濾料的一倍，相應(yīng)地減少了除塵器過(guò)濾面積，是玻纖濾袋除塵器過(guò)濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。
　?。?）礦熱爐除塵器清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設(shè)備采用大口徑淹沒(méi)式直角脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰干凈、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù)，使用壽命為100萬(wàn)次。
　?。?）維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開(kāi)上蓋可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個(gè)月，玻纖濾料一般為8-12個(gè)月，維修周期相對(duì)延長(zhǎng)。運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)減小。

　?。?）負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無(wú)需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。?

布袋除塵器的規(guī)范使用?

一、啟動(dòng)前的檢查

1、檢查灰斗內(nèi)是否有積灰；

2、檢查并啟動(dòng)氣力輸灰系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，確保氣力輸灰正常工作，一般情況下應(yīng)至少提前半小時(shí)啟動(dòng)氣力輸灰系統(tǒng)；

3、檢查氣缸壓力是否達(dá)到3kgf、氣源三聯(lián)件壓力表是否達(dá)到4kgf以上；

4、檢查除塵器進(jìn)氣管上的分離器、氣源三聯(lián)件內(nèi)是否有積水，油霧器油杯內(nèi)潤(rùn)滑油是否足夠；

5、檢查脈沖閥、氣缸等是否有漏氣的情況；

6、接通電源，檢查除塵器電柜上是否有故障報(bào)警。

二、除塵器的啟動(dòng)

1、當(dāng)鍋爐排煙溫度達(dá)到80℃以上時(shí)方可啟動(dòng)除塵器；

2、各項(xiàng)檢查完畢后，點(diǎn)擊電柜上的啟動(dòng)按鈕，同時(shí)確保旁路閥在關(guān)閉狀態(tài)；

3、除塵器啟動(dòng)后，崗位操作人員到除塵器頂部，檢查確認(rèn)以下事項(xiàng)：①脈沖閥是否按順序正常噴吹；②各元件是否漏氣；③提升閥是否在最大開(kāi)啟位置，旁路閥是否關(guān)閉；④氣缸壓力是否達(dá)到3kgf、氣源三聯(lián)件壓力表是否達(dá)到4kgf以上。

三、除塵器的停運(yùn)

①鍋爐停止運(yùn)行后，維持氣力輸灰系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行。

②鍋爐停運(yùn)4小時(shí)后，關(guān)閉布袋除塵器。

③當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過(guò)48小時(shí)后，進(jìn)行手動(dòng)脈沖清灰5次。

④1小時(shí)后，待灰斗內(nèi)積灰全部走空，關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。

⑤打開(kāi)除塵器灰斗檢查門，聯(lián)系機(jī)修人員拆掉倉(cāng)泵底座，斷開(kāi)倉(cāng)泵排灰管。

⑥每個(gè)月啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行4小時(shí)，使除塵器內(nèi)部通風(fēng)干燥。

四、日常維護(hù)

所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈風(fēng)室進(jìn)行，除塵器頂部的頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器頂部有小屋，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。

（一）作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”：

1、每小時(shí)：確認(rèn)除塵器的壓差，一般情況下在600~800Pa左右。

2、每個(gè)班，檢查以下事項(xiàng)至少一次：①提升閥、旁路閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)；②除塵器頂部氣缸壓力是否達(dá)到3kgf、氣源三聯(lián)件壓力表是否達(dá)到4kgf以上；③分離器、氣源三聯(lián)件內(nèi)部是否有積水；④檢查氣缸、脈沖閥等各個(gè)元件是否漏氣。

3、每周日白班：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)進(jìn)行觀察，確認(rèn)每個(gè)氣缸上的脈沖閥是否能噴吹動(dòng)作。

4、每月15號(hào)白班：打開(kāi)除塵器頂蓋，對(duì)凈風(fēng)室進(jìn)行檢查，確認(rèn)濾袋的破損情況，如有破損應(yīng)立即更換。

5、每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

6、每年：對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、灰斗的積灰、鐵銹等，及時(shí)進(jìn)行清理、防腐。

7、每次停爐檢修時(shí)：①打開(kāi)凈風(fēng)室觀察積灰情況，判斷濾袋是否破損，如有破損立即更換；②進(jìn)入旁路閥的檢修通道，觀察積灰情況，判斷旁路閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，如有必要，及時(shí)更換盤根。

（二）各部件的維護(hù)：

1、濾袋：

定期對(duì)凈風(fēng)室和濾袋檢查，根據(jù)倉(cāng)室壓差的異常波動(dòng)去查看凈風(fēng)室有無(wú)積灰。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或工藝條件不良。

濾袋在線檢查的方法：

1）關(guān)閉待檢查凈氣室所對(duì)應(yīng)氣缸的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氣缸底部排氣閥，排空氣缸內(nèi)的壓縮空氣；

2）按下電磁閥背部的手動(dòng)按鈕關(guān)閉待檢查倉(cāng)室的提升閥，并將手動(dòng)按鈕旋轉(zhuǎn)90°鎖止；

3）打開(kāi)倉(cāng)室頂蓋，仔細(xì)觀察倉(cāng)室內(nèi)積灰情況，有積灰或顏色存在差異的地方即為漏灰的地方。

4）拔出袋籠，更換布袋。

2、電磁脈沖閥：

1）膜片閥的故障多是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損。

2）膜片閥的故障可以通過(guò)壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)判斷。找到問(wèn)題原因后，首先放掉氣缸壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。

3）不要試圖在系統(tǒng)壓力未釋放的情況下拆開(kāi)膜片閥。

3、除塵器的壓差：

1）系統(tǒng)的壓差是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)，壓差不正常應(yīng)立刻檢查！

2）過(guò)低的壓差表明系統(tǒng)有泄露，應(yīng)檢查旁路閥是否關(guān)閉嚴(yán)密、布袋是否泄露，同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)控排煙的顆粒物數(shù)值。

3）過(guò)高的壓差原因有很多：濾袋因水汽糊袋、脈沖系統(tǒng)故障、提升閥故障關(guān)閉、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞等。

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