盡管人們對(duì)2019年經(jīng)濟(jì)衰退不利因素感到擔(dān)憂，但美國制造業(yè)的增長速度仍超過了其他大部分經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。例如，2019年第一個(gè)月，采購經(jīng)理人指數(shù)（PMI）升至54.9——遠(yuǎn)高于50，表明經(jīng)濟(jì)在繼續(xù)擴(kuò)張。同樣在一月，美國制造業(yè)新增了3.2萬個(gè)就業(yè)崗位，使美國制造業(yè)工人總數(shù)達(dá)到1,284萬人，與2007年經(jīng)濟(jì)衰退前的從業(yè)人數(shù)大致相同。美國制造業(yè)就業(yè)的復(fù)蘇，幫助美國成為自2007年全球經(jīng)濟(jì)衰退以來最強(qiáng)勁、最穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)體之一。然而，這種增長伴隨著挑戰(zhàn)。

按數(shù)量生產(chǎn)

制造商當(dāng)下面臨的主要挑戰(zhàn)仍然是無法填補(bǔ)空缺崗位，從而影響生產(chǎn)率和增長。2018年末，美國全國制造商協(xié)會(huì)（NAM）發(fā)布了最新的展望調(diào)查，該調(diào)查證實(shí)，找到熟練工人仍然是當(dāng)今制造業(yè)高管們面臨的首要挑戰(zhàn)。美國制造工程師協(xié)會(huì)報(bào)告稱，89%的制造商難以找到熟練工人。并且這種情況似乎不會(huì)在短期內(nèi)改善。最近，德勤和美國制造業(yè)協(xié)會(huì)（美國全國制造商協(xié)會(huì)（NAM）的社會(huì)影響部門）進(jìn)行了一項(xiàng)技能差距研究。該研究預(yù)計(jì)，在未來十年里產(chǎn)生的超過460萬個(gè)制造業(yè)崗位中，將有一半以上無人填補(bǔ)。填補(bǔ)制造業(yè)空缺崗位是雇主們面臨的首個(gè)挑戰(zhàn)，而將員工留在這些崗位上則是緊隨其后的第二個(gè)挑戰(zhàn)。

2018年1制造業(yè)工人轉(zhuǎn)崗的主要原因是辭職和跳槽（32.6%），115,500多名制造業(yè)工人2和17,0003 多名倉庫工人因傷缺勤，造成的直接和間接成本與產(chǎn)能損失持平或大于產(chǎn)能損失。事實(shí)上，據(jù)美國安全工程師協(xié)會(huì)估計(jì)，工人受傷的間接成本比其直接成本要高出20倍。雖然直接成本更明顯，例如醫(yī)療費(fèi)用和生產(chǎn)損失，但間接成本對(duì)利潤的影響更大。其中包括聘用臨時(shí)工人、機(jī)會(huì)損失、打擊士氣導(dǎo)致生產(chǎn)力大幅下降，以及管理員工返崗的額外行政負(fù)擔(dān)。

工傷成本

根據(jù)美國國家安全委員會(huì)（NSC）的數(shù)據(jù)，2017年工傷總成本為1,615億美元。

該數(shù)字涵蓋直接和間接損失，包括507億美元的工資和生產(chǎn)力損失、343億美元的醫(yī)療費(fèi)用和520億美元的行政管理費(fèi)用?？傤~還包括雇主124億美元的未投保費(fèi)用，其中包括除直接或間接受傷的傷殘工人以外的其他工人所損失的時(shí)間價(jià)值。構(gòu)成以上124億美元的另一個(gè)部分是調(diào)查工傷、編寫工傷報(bào)告等所需的時(shí)間成本。2017年1,610億美元的工傷成本相當(dāng)于美國每名受雇工人1,100美元。工傷（7,000萬）和死亡（3,400萬）造成的損失超過1.04億個(gè)工作日。此外，美國公司每年還要為職工賠償保險(xiǎn)支付950億美元。將這些國家數(shù)據(jù)歸結(jié)到個(gè)人事件，美國國家安全委員會(huì)估計(jì)，2017年工傷的平均直接和間接成本為39,000美元，工作相關(guān)死亡事件的平均成本為115萬美元。盡管上述數(shù)據(jù)代表了美國的整體就業(yè)狀況，但如果對(duì)制造業(yè)進(jìn)行深入研究就會(huì)發(fā)現(xiàn)，由于工作性質(zhì)和制造業(yè)勞動(dòng)力的老齡化，該行業(yè)在就業(yè)崗位增加、工傷和相關(guān)成本方面的表現(xiàn)均優(yōu)于一般經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。

由于工傷和疾病造成缺勤的平均缺勤天數(shù)及其發(fā)生率（按工人年齡劃分），所有雇主，2017年缺勤平均天數(shù)是衡量導(dǎo)致缺勤的工傷和疾病的嚴(yán)重程度的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。有一半情況的天數(shù)超過平均值，另外一半情況的天數(shù)低于平均值。55歲至64歲的工人比其他年齡段的工人需要更多時(shí)間重返工作崗位，這個(gè)年齡段的發(fā)生率在2017年的統(tǒng)計(jì)中處于最高值。

不成則??？制造業(yè)的故事

美國勞工統(tǒng)計(jì)局（BLS；www.bls.gov）將大多數(shù)制造業(yè)和倉庫工人納入一個(gè)單獨(dú)的職業(yè)群體：安裝、維護(hù)和修理。該群體包括工業(yè)機(jī)械和裝配工人、電氣和電子安裝及維修人員、以及一般維修工人。美國勞工統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)顯示，2016年，制造業(yè)發(fā)生394,600起工傷，僅次于醫(yī)療保健和社會(huì)救助（包括警察和消防）行業(yè)。

2017年，制造業(yè)因工傷造成的直接和間接成本損失超過150億美元，相當(dāng)于每起工傷的平均成本為39,000美元。值得慶幸的是，死亡率遠(yuǎn)低于發(fā)生率，但在2003年至2016年期間，仍然出現(xiàn)了失去335名生產(chǎn)設(shè)備一線主管、330名工人、倉庫和物料管理員的悲劇。這些悲劇的嚴(yán)重性怎么強(qiáng)調(diào)都不為過。制造業(yè)勞動(dòng)力老齡化使問題變得更加復(fù)雜。根據(jù)美國全國制造商協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)，目前55歲至64歲的工人占制造業(yè)勞動(dòng)力的27%。

當(dāng)年齡較大的工人在工作中受傷時(shí)，他們?nèi)鼻诘钠骄鞌?shù)是年輕工人的三倍，平均每次受傷需要缺勤15天，而20多歲的工人只需要5天，30多歲的工人只需要6天。所有這些數(shù)字加在一起得出的結(jié)論是，在勞動(dòng)力短缺限制了熟練工人可用性的情況下：工傷在經(jīng)濟(jì)和運(yùn)營上給制造商帶來了重大損失。

自動(dòng)化：安全的解決方案

想要填補(bǔ)制造業(yè)的勞動(dòng)力缺口并將工人從臟亂、危險(xiǎn)和枯燥的工作中解脫出來，經(jīng)證明最有效的解決方案是采用自動(dòng)化，包括對(duì)機(jī)器人和“協(xié)作式機(jī)器人”的利用。協(xié)作式機(jī)器人是一種“可以進(jìn)行協(xié)作的機(jī)器人”——與傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人不同，它可以與人類一起工作，而不會(huì)造成不可接受的受傷風(fēng)險(xiǎn)。協(xié)作式機(jī)器人的工作方式更像人類，它們能夠以人類的速度工作，還可以像人類工人那樣搬運(yùn)貨物。與之相比，傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人的移動(dòng)速度更快，動(dòng)力更大，因此可能會(huì)對(duì)無保護(hù)措施的人類工人構(gòu)成重大威脅，通常需要圍欄和價(jià)格高昂的附加安全防范措施。

前五大工傷包括：接觸有害物體（40%）、過度勞累（24%）、滑倒和絆倒（19%）、反復(fù)性動(dòng)作（8%）和接觸有害物質(zhì)/化學(xué)品（6%）。根據(jù)旅行者保險(xiǎn)公司的研究，制造自動(dòng)化，尤其是協(xié)作式機(jī)器人，可以幫助減少或消除五種工傷主要原因中的三種：接觸有害物體、搬運(yùn)重物和反復(fù)性應(yīng)激損傷，最高可將工傷發(fā)生率降低72%。當(dāng)今大部分自動(dòng)化項(xiàng)目都希望通過提高生產(chǎn)率來彌補(bǔ)成本，很容易忘記機(jī)器人最初是作為工具開發(fā)的，用于完成生產(chǎn)線上一些不方便人工操作的任務(wù)。

與無法感知周圍環(huán)境并做出反應(yīng)的“啞巴”自動(dòng)化不同，像協(xié)作式機(jī)器人這樣的先進(jìn)自動(dòng)化提供了一種方式，可以在超出傳統(tǒng)機(jī)器人或生產(chǎn)設(shè)備能力的應(yīng)用中保護(hù)更多工人。然而，與需要工程師級(jí)編程的傳統(tǒng)機(jī)器人不同，協(xié)作式機(jī)器人的設(shè)計(jì)宗旨是通過人機(jī)界面（HMI）簡化編程，使任何使用過智能手機(jī)的人都很熟練掌握。隨著人工智能算法的進(jìn)步，協(xié)作式機(jī)器人還能在工作中學(xué)習(xí)。通常，工人只需要讓協(xié)作式機(jī)器人的手臂進(jìn)行想要的動(dòng)作，即可對(duì)協(xié)作式機(jī)器人進(jìn)行重新編程；協(xié)作式機(jī)器人會(huì)記住指令并獨(dú)立重復(fù)，無需新代碼。通過消除對(duì)編程或機(jī)器人正式培訓(xùn)的需求，這種界面和能力讓使用協(xié)作式機(jī)器人的技能差距和學(xué)習(xí)曲線越來越小。此外還大大減少了忙季為臨時(shí)任務(wù)或突發(fā)生產(chǎn)對(duì)協(xié)作式機(jī)器人進(jìn)行重設(shè)而導(dǎo)致的時(shí)間、精力和成本。接手工廠中最重復(fù)和繁重的任務(wù)，意味著協(xié)作式機(jī)器人不僅有助于減少工傷，還能幫助人類工人提高技能，承擔(dān)更復(fù)雜的職責(zé)，例如編程和維護(hù)協(xié)作式機(jī)器人，從而顯著提高員工士氣。

工業(yè)機(jī)器人的工作站通常需要工廠定制，昂貴耗時(shí)，但協(xié)作式機(jī)器人的靈活性可以明顯提高投資回報(bào)的速度。通過以對(duì)工廠布局破壞最小的方式加快部署，讓受過最低限度培訓(xùn)的工人能夠進(jìn)行安全編程并使用這項(xiàng)技術(shù)來成倍提高生產(chǎn)率和質(zhì)量，協(xié)作式機(jī)器人的回報(bào)通常以周或月為單位衡量（如需了解更多詳細(xì)信息，請(qǐng)參見優(yōu)傲機(jī)器人案例研究。）

這種快速投資回報(bào)不僅僅是由于協(xié)作式機(jī)器人技術(shù)的資本成本比工業(yè)機(jī)器人更低。協(xié)作式機(jī)器人能讓企業(yè)的人力資產(chǎn)價(jià)值成倍增長，解放工人，讓他們處理更高產(chǎn)能的流程并學(xué)習(xí)用于現(xiàn)代制造業(yè)時(shí)代的新技能。通過提高生產(chǎn)力以及協(xié)作式機(jī)器人解決方案固有的安全設(shè)計(jì)，這種新的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際可以減少制造環(huán)境里高達(dá)72%的常見工傷原因。協(xié)作機(jī)器人不會(huì)帶著疲憊或疾病來上班；它們會(huì)按指令行事，絕無抱怨——包括執(zhí)行每項(xiàng)安全檢查；不會(huì)受到例如機(jī)器維護(hù)、焊接和裝配等重復(fù)、潛在危險(xiǎn)任務(wù)的影響。通過將提高生產(chǎn)率和質(zhì)量與提升工作場(chǎng)所安全性完美結(jié)合，協(xié)作式機(jī)器人將成為當(dāng)今和未來制造業(yè)勞動(dòng)力缺口解決方案的一個(gè)重要組成部分。

來源：優(yōu)傲機(jī)器人