礦山專(zhuān)用除塵器，礦山破碎機(jī)，振動(dòng)篩和輸送機(jī)是粉塵產(chǎn)生的重要部位。怎么能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)呢。應(yīng)該對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理，根據(jù)礦山粉塵的性質(zhì)，選擇合適的除塵設(shè)備才是重中之重。當(dāng)然氣箱式脈沖布袋除塵器是最終之選，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國(guó)大范圍推廣使用，均達(dá)到比較理想的運(yùn)行效果。將產(chǎn)塵點(diǎn)用密閉罩蓋起來(lái)，將粉塵局限在一定的空間內(nèi)，是保證抽風(fēng)除塵達(dá)到良好效果的前提。用通風(fēng)機(jī)再?gòu)拿荛]罩內(nèi)抽出一定的空氣，罩內(nèi)形成一定的負(fù)壓，防止粉塵逸出罩外。應(yīng)注意除塵風(fēng)管傾角，不小于60°為宜，垂直管及斜管風(fēng)速8~15m/s，水平管風(fēng)速將加大一倍以上，保持18~25m/s。（3）抽出的含塵氣體需除塵凈化，使之符合排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放到室外大氣中。除塵凈化設(shè)備有：旋風(fēng)除塵器，可用做第一段除塵，因?yàn)樾什惶撸?0%~80%）很少單獨(dú)使用；濾袋除塵器，收塵效率較高（95%~99%）可捕收粉塵10-4mm，常用脈沖袋式除塵器，其脈沖閥需用壓縮空氣壓力。

凈化礦山除塵器，礦山專(zhuān)用除塵器氣箱脈沖除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型氣箱脈沖除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。

氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按分室數(shù)分為多種規(guī)格，共46種。其結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)后附選用圖。除塵器主要由上箱體、中箱體、濾袋、骨架、灰斗、支架、卸灰設(shè)備、噴吹裝置、氣路系統(tǒng)、保溫、爬梯、控制設(shè)備等組成。

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著氣箱脈沖除塵器過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)過(guò)到一定阻力值時(shí)(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器的第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對(duì)第一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)第一室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二室的提升閥，關(guān)閉第二室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谌质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至最后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。 對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調(diào)。

礦山除塵器是專(zhuān)門(mén)收集礦山機(jī)械粉塵的除塵設(shè)備，礦山除塵器的價(jià)格要根據(jù)礦山機(jī)械的規(guī)格大小以及粉塵產(chǎn)生量的大小也就是粉塵濃度大小來(lái)決定。礦山機(jī)械規(guī)格大產(chǎn)生的粉塵量大就得使用大風(fēng)量的除塵器，價(jià)格就高。反之價(jià)格就低。所以有客戶(hù)詢(xún)問(wèn)價(jià)格，我們都要根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際情況來(lái)計(jì)算除塵器的價(jià)格。

礦山除塵器是由上、下箱體、灰斗、排灰設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、噴吹設(shè)備、引風(fēng)機(jī)等首要部件構(gòu)成，具有處置揚(yáng)塵大、凈化作用好、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠、節(jié)約設(shè)備空間、平常維護(hù)簡(jiǎn)便的長(zhǎng)處，與礦山錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)配套運(yùn)用。金珠環(huán)保公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)礦山除塵器，我們公司在生產(chǎn)該除塵器的時(shí)候都是根據(jù)工況的實(shí)際情況進(jìn)行除塵器的設(shè)計(jì)工作，所以除塵器沒(méi)有統(tǒng)一的價(jià)格。

礦山破碎機(jī)安裝除塵器吸塵罩的設(shè)計(jì)，吸塵罩在除塵工程系統(tǒng)中處于前沿陣地,它主要借助于風(fēng)機(jī)在罩口造成一定的吸氣速度而有效地將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體吸走,經(jīng)過(guò)處理達(dá)到收塵凈化的目的。要合理、經(jīng)濟(jì)地解決粉塵治理問(wèn)題,正確地設(shè)計(jì)吸塵罩也是至關(guān)重要的。揚(yáng)塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下，經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒，排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。吸塵罩是通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的重要部件。由于工藝條件的限制,生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法進(jìn)行全密閉,只能把吸塵罩設(shè)置在塵源附近,依靠罩口外吸氣流運(yùn)動(dòng),把粉塵全部吸入罩內(nèi),使工作地點(diǎn)的空氣含塵濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。吸塵罩的計(jì)算是否準(zhǔn)確、設(shè)計(jì)是否合理對(duì)整個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能具有重要的影響。

吸塵罩的作用在于把逸散的粉塵收集起來(lái),以便通過(guò)管道送到除塵設(shè)備加以?xún)艋幚怼ＴO(shè)計(jì)吸塵罩時(shí)應(yīng)遵循以下原則:

吸塵罩應(yīng)盡可能包圍或靠近粉塵源,使粉塵源局限于較小的局部空間。用盡可能小的吸塵罩收集盡可能多的粉塵。

吸塵罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與粉塵氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。

吸走的粉塵氣流不允許通過(guò)操作人員的呼吸區(qū)。

吸塵罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,便于安裝和維護(hù)。

吸塵罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,不影響工藝操作。

根據(jù)低阻力、大流量、高效率系統(tǒng)工藝，優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì)，降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法，確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟(jì)流速為16—19m/s。措施：

（1）合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。

（2）選擇合適的管道截面形狀。

（3）采用低阻值的除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。?

（4）合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、除塵器進(jìn)出口及風(fēng)機(jī)的相對(duì)位置，降低系統(tǒng)阻力。

（5）選擇合適的風(fēng)機(jī)及電機(jī)，使之工作在高效區(qū)。