天津數(shù)字孿生智能工廠，數(shù)字工廠智能車間建設(shè)，3d可視化工業(yè)建模，三維數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)開發(fā)。目前，通過“數(shù)字孿生”技術(shù)，將產(chǎn)品、設(shè)備、整條生產(chǎn)線和工廠基礎(chǔ)設(shè)施以數(shù)字化的方式呈現(xiàn)，已經(jīng)成為可能。天津企業(yè)正采用一系列先進(jìn)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)乃至整條供應(yīng)鏈的數(shù)字化。這些技術(shù)包括大數(shù)據(jù)分析解決方案、端至端的實(shí)時(shí)規(guī)劃和互聯(lián)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、自控系統(tǒng)、協(xié)作機(jī)器人、數(shù)字孿生或增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等。

天津數(shù)字孿生3D可視化智慧工廠依托先進(jìn)的3D可視化、數(shù)字孿生、VR虛擬現(xiàn)實(shí)、web3d仿真和AI等技術(shù)，原比例模擬還原工廠全域的地理、環(huán)境、設(shè)備、管線、監(jiān)控、生產(chǎn)線和人員等全要素，為管理者提供一個(gè)在生產(chǎn)環(huán)境中感知、分析信息的集約平臺(tái)。 智慧工廠包含工廠運(yùn)營管理的五個(gè)方面，制造資源控制、現(xiàn)場運(yùn)行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督，通過對(duì)MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對(duì)自動(dòng)化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對(duì)接，打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化。

天津數(shù)字孿生智能工廠管理平臺(tái)綜合使用web3d開發(fā)、VR虛擬現(xiàn)實(shí)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，巨蟹數(shù)字科技基于虛擬世界拷貝一個(gè)與實(shí)際工廠一模一樣的工廠孿生體，包括人員、建筑、能耗、物料、設(shè)備及工藝等全要素，并且實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、天氣、云彩變化、車輛、人員流動(dòng)均能真實(shí)動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)。

天津工廠智慧化不僅僅是形式，更是一種與時(shí)代接軌，打造數(shù)字化工廠，精準(zhǔn)把握智能制造的起點(diǎn)，然而想要真正實(shí)現(xiàn)工廠智慧化建設(shè)，必然少不了數(shù)字孿生技術(shù)的加持。數(shù)字孿生智慧工廠基于場景和技術(shù)的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)全要素管理、生產(chǎn)活動(dòng)計(jì)劃、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)設(shè)備巡檢的虛實(shí)映射、遠(yuǎn)程控制和智能監(jiān)測。