木工專(zhuān)用布袋除塵器，木工專(zhuān)用除塵器設(shè)備也叫木工廠除塵器、木工車(chē)間除塵器，木工中央除塵器，是為木門(mén)、地板等木制品制造行業(yè)除塵設(shè)計(jì)的木工除塵器，采用脈沖布袋除塵器，設(shè)備配套防靜電除塵布袋，除塵效率高，運(yùn)行可靠，凈化后的氣體經(jīng)15米煙囪達(dá)標(biāo)排放。木器廠除塵器主要應(yīng)用在木業(yè)、木器、家具廠、地板、集成材鋸屑、廢刨花、木粉混合物等場(chǎng)合，對(duì)重量較輕的粉塵有好的處理效果。能夠達(dá)到環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)水平。

木工專(zhuān)用除塵器設(shè)備木工布袋除塵器特點(diǎn)

1、采用分室離線清灰方式，除塵效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用，整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報(bào)警控制

2、采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少；濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

3、采用了灰斗進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的大顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行，有效提高了工作效率。

5、箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，保證了密封性。

6、穩(wěn)定性，由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。

7、節(jié)能，由于布袋除塵器采用下降氣流設(shè)計(jì)，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自?xún)魢姶迪到y(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運(yùn)行費(fèi)用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。

8、采用成熟的變頻技術(shù)，設(shè)計(jì)的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木工設(shè)備不少時(shí)間是不會(huì)同時(shí)工作的，若此時(shí)風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，此時(shí)如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費(fèi)，運(yùn)行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)本公司近期推出與節(jié)能相配套的自動(dòng)開(kāi)關(guān)風(fēng)管閥門(mén)（自動(dòng)管閥）裝置，在每一臺(tái)設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門(mén)安裝自動(dòng)管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時(shí)，閥門(mén)即時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備即時(shí)不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動(dòng)減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。

9、一系列防堵塞裝置 ，針對(duì)木材、家具加工行業(yè)大、長(zhǎng)物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問(wèn)題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長(zhǎng)物料，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

10、木糠采用集中氣力輸灰模式，無(wú)粉塵二次飛揚(yáng)。

11、設(shè)備占地面積少，布置的美觀。

木工布袋除塵器在使用中有一些注意事項(xiàng)，如下：

1、關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，需先關(guān)閉木工設(shè)備吸塵風(fēng)口，待系統(tǒng)運(yùn)行3-5分鐘后，關(guān)閉主機(jī)。

2、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)前，需先將吸塵系統(tǒng)末端風(fēng)口開(kāi)關(guān)開(kāi)啟3-5個(gè)，然后再開(kāi)啟吸塵風(fēng)機(jī)。

3、檢查各連接部位是否連接牢固。

4、檢查除塵器與灰斗、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部分的氣密性，消除漏灰、漏氣的現(xiàn)象。

5、關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，無(wú)異常現(xiàn)象后逐漸開(kāi)大擋板閥,以便除塵器通過(guò)規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。