唐山數(shù)字孿生智能工廠,3d可視化工業(yè)建模,數(shù)字工廠智能車間建設(shè),虛擬仿真交互系統(tǒng)開發(fā)

唐山數(shù)字孿生智能工廠,3d可視化工業(yè)建模,數(shù)字工廠智能車間建設(shè)。工廠智慧化不僅僅是形式,更是一種與時代接軌,打造數(shù)字化工廠,精準(zhǔn)把握智能制造的起點(diǎn),然而想要真正實(shí)現(xiàn)工廠智慧化建設(shè),必然少不了數(shù)字孿生技術(shù)的加持。數(shù)字孿生智慧工廠基于場景和技術(shù)的驅(qū)動下,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)全要素管理、生產(chǎn)活動計(jì)劃、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)設(shè)備巡檢的虛實(shí)映射、遠(yuǎn)程控制和智能監(jiān)測。
唐山數(shù)字化車間的應(yīng)用可以說是涵蓋了整個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,上至數(shù)據(jù)的數(shù)字化及可視化應(yīng)用與展示,中間涉及到產(chǎn)品在車間的生產(chǎn)全過程,下至與生產(chǎn)裝備的數(shù)字化集成。數(shù)字化的應(yīng)用場景根據(jù)每個企業(yè)實(shí)際的業(yè)務(wù)范圍有關(guān),主要涉及到車間設(shè)備的管控、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)物流配送、車間品質(zhì)管理、質(zhì)量追溯、倉儲管理及數(shù)據(jù)數(shù)字化展現(xiàn)等,這些過程都將通過先進(jìn)的信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字化的應(yīng)用來完成。

借助web3d開發(fā)、仿真建模和實(shí)時渲染技術(shù),對工廠的外部環(huán)境、建筑、車間、庫房、內(nèi)部管線和設(shè)備進(jìn)行三維立體還原展示,基于3D仿真場景對接多源數(shù)據(jù)系統(tǒng),充分利用數(shù)字孿生技術(shù)模擬工廠實(shí)時運(yùn)行狀態(tài),管理者在遠(yuǎn)程運(yùn)用電子設(shè)備,猶如在現(xiàn)場般巡查,掌握生產(chǎn)運(yùn)維動態(tài)。
在唐山智造賦能下的數(shù)字孿生工廠中,通過虛擬數(shù)字化操作機(jī)臺,設(shè)立CPS數(shù)字孿生功能模塊,建立一個與真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境1:1對應(yīng)的數(shù)字孿生工廠。同時,通過設(shè)備智聯(lián),可以面向復(fù)雜多樣的現(xiàn)場裝備,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和接入,獲取設(shè)備運(yùn)行和狀態(tài)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)泛在連接。通過孿生數(shù)控及設(shè)備智聯(lián),管理人員能夠看到每一個車間的工作情況,通過搜索定位、“拖拉拽”等簡單交互,就能定位到生產(chǎn)線的每一個細(xì)節(jié),并通過傳感器、通信模組、數(shù)采軟件、算法等軟硬件技術(shù)的驅(qū)動,實(shí)實(shí)在在反映、指導(dǎo)生產(chǎn)動作,打造一個實(shí)時可控的數(shù)字工廠。