尖刀利刃,工業(yè)級(jí)皮秒激光器在切割OLED的應(yīng)用
OLED面板憑借低功耗、寬視角、高亮度、自發(fā)光、超輕薄、響應(yīng)快,以及制作工藝簡(jiǎn)單,可以制成不同形狀的顯示器等優(yōu)點(diǎn),在電腦、平板、手機(jī)、電視、VR、汽車電子等方面得到了大面積的應(yīng)用。
OLED面板是一種利用多層有機(jī)薄膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)生電致發(fā)光的器件。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,通常由陽極、陰極和ITO玻璃基板等幾個(gè)部分構(gòu)成,若是柔性O(shè)LED面板則采用如塑料等作為基板。多層結(jié)構(gòu)則往往還含有硅基薄膜晶體管(TFT)、多層活性有機(jī)材料、透明銦錫氧化物(ITO)導(dǎo)體以及其他半導(dǎo)體和聚合物(PET或者PI),整個(gè)結(jié)構(gòu)包含了空穴傳輸層(HTL)、發(fā)光層(EL)與電子傳輸層(ETL)。當(dāng)電力供應(yīng)至適當(dāng)電壓時(shí),正極空穴與陰極電荷在發(fā)光層中結(jié)合,產(chǎn)生光亮,根據(jù)配方不同產(chǎn)生RGB三原色,構(gòu)成基本色彩。
由于OLED面板諸多優(yōu)點(diǎn),成為當(dāng)前熱門的顯示應(yīng)用材料,受到了眾多廠家的青睞,紛紛將其應(yīng)用于旗下新款產(chǎn)品中。市場(chǎng)需求的大增,使得OLED面板制造廠家尋求更加高效率加工的方式方法。
OLED面板由相對(duì)較薄而復(fù)雜的多層異構(gòu)材料堆疊而成,用傳統(tǒng)的機(jī)械切割方式加工比較困難,容易出現(xiàn)崩邊大、裂紋、切割邊緣不整齊等問題,導(dǎo)致良品率低下。如今激光在各個(gè)行業(yè)的精密加工的應(yīng)用愈加深入,OLED面板的加工自然離不開激光切割工藝。

對(duì)于OLED面板中大部分材料(多層有機(jī)薄膜和玻璃)的高熱敏性和薄脆性,使用納飛光電生產(chǎn)的工業(yè)級(jí)皮秒激光器進(jìn)行切割可以做到高質(zhì)量切斷,并且可以異形切割,具有切割加工效果好,幾乎無熱影響,大幅提高了良品率和加工效率,從而最大限度地提升產(chǎn)出率,可謂實(shí)現(xiàn)OLED面板加工的優(yōu)佳選擇。
納飛光電工業(yè)級(jí)皮秒激光器(1064nm)是一款高能量、重復(fù)脈寬可調(diào)、短脈沖(<10ps)、緊湊型激光器,非常適合用于薄膜移除、脆性材料切割等眾多材料加工應(yīng)用?;诿}沖穩(wěn)定性和高脈沖能量特點(diǎn)(最高可達(dá)300微焦),可以選擇性消融ITO、PET和PI等有機(jī)分子材料,超短脈沖可以將能量極快地注入到很小的作用區(qū)域,避免了激光線性吸收、能量擴(kuò)散和轉(zhuǎn)移,加工過程無熱影響區(qū),屬于冷加工;光束質(zhì)量M2<1.3,能量高度聚集,且聚焦的光斑僅有數(shù)十微米,能夠帶來精細(xì)的切割。

眾所周知,激光器的穩(wěn)定性在工業(yè)激光加工中非常重要,這款皮秒激光器完全為工業(yè)應(yīng)用而研發(fā)設(shè)計(jì)。不僅外觀緊湊易于集成到工業(yè)生產(chǎn)線上,在其光路設(shè)計(jì)、電路設(shè)計(jì)以及其他軟硬件上進(jìn)行了大量論證和實(shí)驗(yàn),使之在功率穩(wěn)定性和脈沖穩(wěn)定性上均小于1%RMS。長(zhǎng)久穩(wěn)定的輸出,保證了持續(xù)性的加工,也有利于產(chǎn)品加工的一致性。

隨著OLED顯示技術(shù)不斷成熟,價(jià)格得到優(yōu)化,加上國(guó)家政策的引導(dǎo)和支持,其市場(chǎng)規(guī)模還將近一步持續(xù)擴(kuò)張,國(guó)內(nèi)OLED產(chǎn)線建設(shè)將會(huì)持續(xù)加快,如此一來,納飛光電工業(yè)級(jí)皮秒激光器迎來大展拳腳的機(jī)會(huì),為中國(guó)OLED面板企業(yè)帶來更加高效的作業(yè)方式。