預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒又稱為PC鋼棒，具有強(qiáng)度高、延伸率高、松弛率低、工藝性能良好等特點(diǎn)，與混凝土握裹力強(qiáng)，被廣泛用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、電桿、高架橋梁、基坑支護(hù)、大型預(yù)制板等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中。外形分類：光圓鋼棒、螺旋槽鋼棒、螺旋肋鋼棒、帶肋鋼棒。由于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒在整個(gè)結(jié)構(gòu)中的重要作用，為了保證其相關(guān)使用性能，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其原材料、制造方法等均有規(guī)定，包括對(duì)硫、磷、銅等化學(xué)元素的含量限定。但在具體使用時(shí)，還應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，用科學(xué)手段把控其產(chǎn)品質(zhì)量。

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒又稱為PC鋼棒，具有強(qiáng)度高、延伸率高、松弛率低、工藝性能良好等特點(diǎn)，與混凝土握裹力

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒檢測(cè)項(xiàng)目：表面質(zhì)量、外形尺寸、每米重量測(cè)量、拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率、彈性模量）、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)。

鋼棒檢測(cè)方法：

1、表面檢驗(yàn)。?表面質(zhì)量應(yīng)用目視方法進(jìn)行檢查，鋼棒表面不得有影響使用的有害損傷和缺陷，允許有浮銹。

2、外形尺寸檢驗(yàn)。鋼棒直徑應(yīng)在任意截面測(cè)量，所用量具分度值應(yīng)為0.01mm，螺旋槽鋼棒、螺旋肋鋼棒的導(dǎo)程應(yīng)沿鋼棒軸線方向測(cè)量，螺旋槽鋼棒的槽寬、螺旋肋鋼棒肋寬應(yīng)在槽和肋法向上測(cè)量。

3、每米重量測(cè)量。在進(jìn)行每米重量測(cè)量時(shí)，所取被測(cè)鋼棒長(zhǎng)度應(yīng)不小于300m，鋼棒長(zhǎng)度測(cè)量精確到1mm。稱量每根鋼棒的重量，精確至0.1g，然后根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算鋼棒的每米重量。

4、拉伸試驗(yàn)。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制備試樣，根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的試樣夾具，避免試樣在夾具內(nèi)或夾具附近斷裂；應(yīng)盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用，盡量減小彎曲。應(yīng)在試樣上用小標(biāo)記、細(xì)則線或細(xì)墨線標(biāo)記原始標(biāo)距，但不得用引起過(guò)早斷裂的缺口作標(biāo)記。根據(jù)規(guī)定程序完成對(duì)試樣的拉伸，并記錄相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，根據(jù)所測(cè)得數(shù)據(jù)計(jì)算相應(yīng)指標(biāo)結(jié)果。需要注意的是，如果試樣在夾頭內(nèi)或距鉗口一定范圍內(nèi)斷裂而性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)為無(wú)效。

5、彎曲試驗(yàn)。公稱直徑大于10mm的鋼棒（螺旋槽鋼棒除外）彎曲試驗(yàn)應(yīng)在10°~35°的溫度條件下進(jìn)行，按照規(guī)范將試樣沿著芯軸進(jìn)行彎曲，彎曲角度和芯軸直徑應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6、反復(fù)彎曲試驗(yàn)。所用試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)溫度條件應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的要求，將試樣安裝在試驗(yàn)裝置中，使試樣垂直于圓柱支輥軸線。將試樣自由端彎曲90°，再返回至起始位置作為第一次彎曲，然后依次向相反方向進(jìn)行連續(xù)而不間斷地反復(fù)彎曲。連續(xù)試驗(yàn)至相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的彎曲次數(shù)，檢查試樣表面，以判斷其反復(fù)彎曲性能是否滿足要求。

7、應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)。應(yīng)使試驗(yàn)期間試樣的環(huán)境溫度保持在一定的范圍內(nèi)，試樣標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍，將調(diào)節(jié)后的試樣裝置在夾具中。按照規(guī)定程序平穩(wěn)施加應(yīng)力，初始符合應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)均勻施加完畢，持荷1min后開(kāi)始記錄松弛值，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后結(jié)束試驗(yàn)。

8、疲勞試驗(yàn)。從成品鋼棒上截取長(zhǎng)度滿足要求的試樣，按軸向受力方向?qū)⒃嚇訆A持在試驗(yàn)機(jī)中，是試樣上不受彎曲。實(shí)驗(yàn)中應(yīng)保持循環(huán)里和頻率的穩(wěn)定性，應(yīng)力頻率不大于120Hz，從第一個(gè)完整的循環(huán)開(kāi)始記錄循環(huán)次數(shù)。當(dāng)試樣發(fā)生損壞或達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的循環(huán)次數(shù)時(shí)試驗(yàn)終止。

9、沖擊試驗(yàn)。按相關(guān)要求制備試樣，在規(guī)定的溫度下，將制備好的缺口試樣置于試驗(yàn)機(jī)梁支座之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打擊試樣，讀取每個(gè)試樣的沖擊吸收能量。