鋼結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量之滲透檢測(cè)方法
1 、滲透檢測(cè)應(yīng)按照預(yù)處理、施加滲透劑、去除多余滲透劑、干燥、施加顯像劑、觀察與記錄、后處理等步驟進(jìn)行。
2 、預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定:
?。?) 對(duì)檢測(cè)面上的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺物、油污以及涂料應(yīng)進(jìn)行清理。應(yīng)清理從檢測(cè)部位邊緣向外擴(kuò)展30mm的范圍;機(jī)加工檢測(cè)面的表面粗糙度
Ra
不宜大于12.5μm,非機(jī)械加工面的粗糙度不得影響檢測(cè)結(jié)果;
(2) 對(duì)清理完畢的檢測(cè)面應(yīng)進(jìn)行清洗;檢測(cè)面應(yīng)充分干燥后,方可施加滲透劑。
3、 施加滲透劑時(shí),可采用噴涂、刷涂等方法,使被檢測(cè)部位完全被滲透劑所覆蓋。在環(huán)境及工件溫度為10℃~50℃的條件下,保持濕潤(rùn)狀態(tài)不應(yīng)少于10min。
4 、去除多余滲透劑時(shí),可先用無(wú)絨潔凈布進(jìn)行擦拭。在擦除檢測(cè)面上大部分多余的滲透劑后,再用蘸有清洗劑的紙巾或布在檢測(cè)面上朝一個(gè)方向擦洗,直至將檢測(cè)面上殘留滲透劑全部擦凈。
5 、清洗處理后的檢測(cè)面,經(jīng)自然干燥或用布、紙擦干或用壓縮空氣吹干。干燥時(shí)間宜控制在5min~10min之間。
6 、宜使用噴罐型的快干濕式顯像劑進(jìn)行顯像。使用前應(yīng)充分搖動(dòng),噴嘴宜控制在距檢測(cè)面300mm~400mm處進(jìn)行噴涂,噴涂方向宜與被檢測(cè)面成30°~40°的夾角,噴涂應(yīng)薄而均勻,不應(yīng)在同一處多次噴涂,不得將濕式顯像劑傾倒至被檢面上。
7、 跡痕觀察與記錄應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
(1)施加顯像劑后宜停留7min~30min后,方可在光線充足的條件下觀察跡痕顯示情況;
(2) 當(dāng)檢測(cè)面較大時(shí),可分區(qū)域檢測(cè);
(3)對(duì)細(xì)小跡痕,可用5倍~10倍放大鏡進(jìn)行觀察;
(4) 缺陷的跡痕可采用照相、繪圖、粘貼等方法記錄。
8、 檢測(cè)完成后,應(yīng)將檢測(cè)面清理干凈