在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用CCD視覺缺陷檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。金屬鋰具有最低的氧化還原電位和超高的容量理論，故而金屬鋰箔被認為是鋰電池的終極負極材料。薄鋰箔通常是采用機械軋制等物理方法來制備，生產(chǎn)過薄的鋰箔就不可避免會出現(xiàn)凹凸、褶皺、氧化、劃痕、指甲印、針孔等問題。

這些缺陷對于鋰箔而言，是致命的。在供應(yīng)的時候如果存在這些缺陷問題就會導(dǎo)致產(chǎn)品銷售問題，甚至?xí)苯佑绊懝镜男抛u。大多采用人工目測檢測的方式解決這些缺陷問題的，都會存在主觀性強、誤判率高，且工作人員容易眼部疲勞，造成檢測精度降低等問題。而使用CCD視覺缺陷檢測就可以不用擔(dān)心這些問題，相反CCD視覺缺陷檢測速度快，速度能達到100m/min(max)，多機位檢測正面、反面及側(cè)面。

使用numimag DLIA工業(yè)缺陷檢測軟件的CCD視覺缺陷檢測用于對銅箔檢測，只要進行設(shè)置相機、視覺相關(guān)和被檢產(chǎn)品的參數(shù)，操作簡單易懂；根據(jù)缺陷類型，精準(zhǔn)判別，并發(fā)送報警信號，處理和分析檢測結(jié)果；自帶用戶數(shù)據(jù)中心，使用數(shù)據(jù)中心的歷史數(shù)據(jù)生成定制的報表。虛數(shù)科技致力于制造業(yè)工廠缺陷檢測，目前在農(nóng)業(yè)與食品加工、汽車制造、電子與半導(dǎo)體、醫(yī)療保健、制藥業(yè)、金屬零件、機械制造、產(chǎn)品包裝、鋼鐵和金屬、安防監(jiān)控、Al視覺檢測、大型工業(yè)設(shè)施、室內(nèi)定位與AR導(dǎo)航等行業(yè)領(lǐng)域有所建樹。