鑄造廠(chǎng)除塵器設(shè)備廠(chǎng)家，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司是生產(chǎn)銷(xiāo)售脈沖布袋除塵器，篩分機(jī)除塵器，振動(dòng)篩除塵器，礦熱爐除塵器，鋼廠(chǎng)除塵器等的專(zhuān)業(yè)公司，公司憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精煉的技術(shù)，在除塵設(shè)備的研發(fā)、制造、安裝方面已形成了規(guī)?；a(chǎn)。主要產(chǎn)品有脈沖布袋除塵器，篩分機(jī)除塵器，振動(dòng)篩除塵器，礦熱爐除塵器，鋼廠(chǎng)除塵器等，廣泛用于鋼鐵、冶金、水泥、電力、鑄造、建材、化工、糧食、木工等行業(yè)。

脈沖布袋除塵器清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。

脈沖袋式除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、機(jī)械、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)，捕集細(xì)小而干燥的非纖維性粉塵。在清除粉塵污染，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，改善勞動(dòng)條件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

1．基本結(jié)構(gòu)

它由五個(gè)部分組成

（1）上箱體：包括蓋板、風(fēng)機(jī)及排氣口；

（2）下箱體：包括多孔板、骨架、濾袋、進(jìn)氣口、檢修門(mén)； （3）清灰系統(tǒng)：包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。?

2．工作原理

含塵空氣經(jīng)過(guò)除塵風(fēng)機(jī)在排氣口吸氣從除塵器進(jìn)氣口進(jìn)入除塵箱，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣，通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體，從風(fēng)機(jī)出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持有效狀態(tài)，設(shè)備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。

消灰過(guò)程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱(chēng)為一次風(fēng)）。而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周?chē)諝獗徽T導(dǎo)，同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)（稱(chēng)二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過(guò)程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點(diǎn)就是脈沖袋式除塵器的先進(jìn)性之一。

脈沖布袋除塵器有很多種型號(hào)，比如MC型脈沖布袋除塵器、DMC脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器?、XMC脈沖除塵器等系列除塵器都是日常中比較常用的除塵器，而且本公司生產(chǎn)的這些脈沖除塵器一般在各個(gè)行業(yè)中都能通用，比如用于礦山破碎機(jī)除塵器、橡膠廠(chǎng)車(chē)間除塵器、制藥廠(chǎng)除塵器，礦山除塵器，水泥料倉(cāng)除塵器、面粉廠(chǎng)除塵器、化工廠(chǎng)除塵器等領(lǐng)域，而且還可以針對(duì)在各個(gè)行業(yè)的不同情況進(jìn)行不同型號(hào)的選擇選型。布袋除塵器的本體是由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成，并且具有運(yùn)行阻力小、除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定,、性能可靠,、結(jié)構(gòu)緊湊、覆蓋面積小、維修方便、使用簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

鑄造廠(chǎng)布袋除塵器，鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)工序中，破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源，在生產(chǎn)過(guò)程中都具有很多的粉塵冒出來(lái)，如不進(jìn)行治理會(huì)嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，鑄造廠(chǎng)除塵設(shè)備解決了鑄造行業(yè)的污染問(wèn)題，使其達(dá)標(biāo)排放。

1、熔煉工序：中頻爐熔煉過(guò)程中會(huì)排放的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳。中頻感應(yīng)電爐擬安裝整體可移動(dòng)密閉罩(捕集率95%)，產(chǎn)生的熔煉廢氣經(jīng)密閉罩收集后，含塵氣體入旋風(fēng)除塵器降溫、除塵，然后進(jìn)入鑄造廠(chǎng)砂處理布袋除塵器處理（中頻爐煙氣鑄造廠(chǎng)砂處理布袋除塵器需使用高溫除塵布袋），除塵效率>98%，除塵后煙塵排放濃度為25mg/m3，排放量為1。76t/a，滿(mǎn)足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078。1996）中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，然后經(jīng)20m高的排氣筒排放。

2.球化工序：球化工序球化劑在入包后會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生大量的煙塵，主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設(shè)置集氣罩，收集的含塵廢氣進(jìn)入鑄造廠(chǎng)砂處理布袋除塵器凈化，除塵效率99%，凈化后煙氣通過(guò)20m煙囪排放。

3.造型制芯工序：造型制芯工序的制芯生產(chǎn)過(guò)程有粉塵產(chǎn)生，一期安裝4臺(tái)制芯機(jī)，廢氣量為10000m3/h；二期安裝8臺(tái)射芯機(jī)廢氣量為20000m3/h。制芯機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約1500mg/m3左右，經(jīng)集塵罩(捕集率95%)收集后，進(jìn)入鑄造廠(chǎng)砂處理布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3，滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m高排氣筒排放。

4.鑄件澆鑄工序：在澆鑄過(guò)程有少量煙塵無(wú)組織排放，通過(guò)采取加強(qiáng)車(chē)間內(nèi)的機(jī)械排風(fēng)換氣措施，車(chē)間內(nèi)的工作環(huán)境。

5.落砂工序：經(jīng)造型線(xiàn)冷卻后的鑄件通過(guò)振動(dòng)式落砂機(jī)將大部分的型砂除去。落砂生產(chǎn)過(guò)程有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生濃度約3500mg/m3左右，經(jīng)密閉罩收集后，進(jìn)入鑄造廠(chǎng)砂處理布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為35mg/m3，滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)30m高排氣筒排放。

6.舊砂處理工序：砂處理工序污染環(huán)節(jié)為混砂機(jī)產(chǎn)生的粉塵以及各種物料在輸送轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存過(guò)程無(wú)組織粉塵。砂、新砂、煤粉、粘土、樹(shù)脂等加入混砂機(jī)混砂，混砂過(guò)程加入水減少混砂粉塵產(chǎn)生量?；焐吧a(chǎn)過(guò)程有粉塵產(chǎn)生，混砂機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約2000mg/m3左右，經(jīng)密閉罩收集后，進(jìn)入鑄造廠(chǎng)砂處理布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為20mg/m3，滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)20m高排氣筒排放。

鑄造廠(chǎng)除塵器，鑄造廠(chǎng)布袋除塵器設(shè)計(jì)符合環(huán)保指標(biāo)規(guī)定，是經(jīng)過(guò)改進(jìn)的新型高效脈沖布袋除塵器，具有處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山企業(yè)。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。

鑄造廠(chǎng)除塵器，鑄造廠(chǎng)布袋除塵器系統(tǒng)組成：控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)主要是控制儀或控制柜對(duì)噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制。噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)的清灰工作。過(guò)濾系統(tǒng)的工作主要是：含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)，濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管，并與濾袋口緊密配合。

工作原理：正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。

鑄造廠(chǎng)除塵器，鑄造廠(chǎng)布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)：

1、在袋房?jī)?nèi)花板上方設(shè)計(jì)有檢修走道，便于安裝、檢查、更換濾袋。

2、無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡(jiǎn)單。

3、整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作。

4、脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速。

5、濾袋使用壽命二年以上、易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

布袋除塵器使用之前需要做好哪些檢查工作，在將脈沖除塵器正式投入使用之前，我們需要對(duì)其做個(gè)全身檢查工作，主要是檢查各大零部件是否有損壞情況，如清灰系統(tǒng)是否出現(xiàn)堵塞，電磁閥有沒(méi)有出現(xiàn)失靈或者損壞，氣缸有沒(méi)有出現(xiàn)漏氣情況，密封條有沒(méi)有老化，各大參數(shù)值有沒(méi)有出現(xiàn)異常等等，檢查完沒(méi)有故障之后才能將其投入使用，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要及時(shí)處理或更換零件，這樣才不會(huì)影響脈沖除塵器整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

安裝時(shí)要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

布袋除塵器進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查后再裝除塵布袋，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴(yán)密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。因?yàn)闉V袋是用來(lái)過(guò)濾的主要的部分，布袋除塵器在進(jìn)行使用的時(shí)候務(wù)注意是否有袋子掉下來(lái)，袋子經(jīng)受過(guò)磨損，袋子有破壞的問(wèn)題，如果有需要進(jìn)行替換或者修補(bǔ)，否則的話(huà)在真正使用中就不能發(fā)揮自己的功能。

然后檢查機(jī)械部件，看進(jìn)氣，排氣和旁通閥門(mén)能否完全開(kāi)啟，嚴(yán)密關(guān)閉，能否鎖住，并驗(yàn)證限位開(kāi)關(guān)的顯示。對(duì)輸灰機(jī)械應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

對(duì)清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認(rèn)為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見(jiàn)的連接有無(wú)泄氣情況，噴吹空是否對(duì)準(zhǔn)濾袋中心，還要脈沖幾遍聽(tīng)聲音是否正常。

對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過(guò)濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機(jī)是否到一定壓力后立即自動(dòng)關(guān)機(jī)。如果未關(guān)機(jī)，應(yīng)檢查壓力開(kāi)關(guān)和控制裝置是否正常，空氣壓縮機(jī)應(yīng)有安全閥，要檢查其能否正常工作。

對(duì)控制系統(tǒng)要驗(yàn)證PLC的運(yùn)行情況，此外，還需檢查除塵器系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。在檢查風(fēng)機(jī)的時(shí)候通常需要注意關(guān)于風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)反向，還有它的旋轉(zhuǎn)的速度和一些細(xì)節(jié)部件轉(zhuǎn)動(dòng)的振動(dòng)問(wèn)題，關(guān)于溫度的調(diào)節(jié)也需要注意檢查。在運(yùn)轉(zhuǎn)之前肯定是設(shè)計(jì)完整的機(jī)器，要注意處理風(fēng)量的大小還有每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的壓力和溫度是否恰當(dāng)，一般情況下都要求這些壓力和溫度和本來(lái)設(shè)計(jì)的時(shí)候相符合，這樣才能保證接下來(lái)的工序正常運(yùn)作。