180袋單機(jī)脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家，160袋單機(jī)脈沖除塵器是一種除塵效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，漏風(fēng)率低，清灰周期長(zhǎng)的大型除塵設(shè)備，適用于建材、機(jī)械、冶金、建材、機(jī)械、化工行業(yè)的煙氣除塵。單機(jī)脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。?單機(jī)脈沖除塵器的工作原理：含塵氣體從單機(jī)脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

160袋單機(jī)脈沖除塵器結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機(jī)脈沖除塵器共有七個(gè)系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）和敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗B型）兩種。脈沖單機(jī)除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)脈沖除塵器適用于運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、庫(kù)頂、庫(kù)底、包裝機(jī)、熟料破碎等處除塵，單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

布袋除塵器具有以下特點(diǎn)：

1）除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。滿足嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。

2）使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。 3）性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化對(duì)布袋除塵器的除塵效果影響不大。 4）粉塵處理方便。布袋除塵器是干式凈化設(shè)備，不需要水。因此沒(méi)有污水處理和泥漿處理的問(wèn)題，收集的粉塵容易回收利用。

5）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。

6）檢查更換袋不停止系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，可以在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下分室進(jìn)行。過(guò)濾器袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固。過(guò)濾袋龍骨采用多邊形，減少袋子和龍骨的摩擦。延長(zhǎng)袋子的壽命，便于濾袋的排出。

7）采用上部口袋方式，更換口袋時(shí)拉出骨架后。將臟包投入箱體下部的灰斗，從人孔取出，改善了口袋更換的操作條件。

8）箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，氣密性好，制作中用煤油檢查泄漏，漏風(fēng)率低。

9）采用分室停止風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服常規(guī)脈沖除塵器和分室噴吹除塵器的缺點(diǎn)。清灰能力強(qiáng)，除塵效率高。排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少。

10）由于采用分室停止風(fēng)脈沖噴射清灰，因此只需噴射一次就能達(dá)到完全的清灰的目的。因此清灰周期變長(zhǎng)，能夠降低清灰的能量消耗量，大幅度降低壓力消耗量。同時(shí)，濾袋和脈沖閥門(mén)的疲勞度也相應(yīng)降低，使過(guò)濾袋和閥座的壽命加倍。

11）在同等的除塵效果下，布袋除塵器的除塵效果要比很多除塵器效果好。即便是在高溫環(huán)境下，同樣可以應(yīng)用，除塵效果非常不錯(cuò)。對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵和電阻的影響。

袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

布袋除塵器的結(jié)構(gòu)型式有：

1）按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2）按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3）按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

160袋單機(jī)脈沖布袋除塵器是過(guò)濾式除塵器的一種，它是使含塵氣流通過(guò)過(guò)濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。雖然它是古老的除塵方法之一，但由于它速率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、因而獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

單機(jī)脈沖除塵器含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過(guò)離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

一、單機(jī)脈沖袋式除塵器的技術(shù)工藝：

（1）粉塵率(粉塵速率)：?jiǎn)螜C(jī)布袋除塵器捕集的粉塵量，與入口總粉塵量的比率，以%計(jì)。

（2）穿透率：?jiǎn)螜C(jī)布袋除塵器的出口的粉塵量，與入口的粉塵量的比率以%計(jì)。

（3）試驗(yàn)粉塵的粒徑分布(空氣動(dòng)力徑)：多分散相試驗(yàn)粉塵中，各粒級(jí)粉塵的分布情況，可用分布曲線表示，有積累分布(篩上或篩下累積)和頻率，分布兩種表示方法，粒徑以μm表示，分布率以質(zhì)量百分比表示。

（4）試驗(yàn)粉塵中的粒徑d50：粉塵粒徑分布曲線上，累積分布率為50%點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的粒徑。

（5）試驗(yàn)粉塵：供單機(jī)布袋除塵器性能試驗(yàn)用的粉塵。

（6）清灰方法：為使單機(jī)布袋除塵器的壓力損失，保持在正常范圍，利用機(jī)械或空氣動(dòng)力等手段，以清理除塵布袋所補(bǔ)集粉塵的種種方法。

二、單機(jī)布袋除塵器的定制流程：

（1）工業(yè)吸塵器：專業(yè)用于食品行業(yè)，及追求高品質(zhì)企業(yè)，全不銹鋼機(jī)體及內(nèi)部構(gòu)件，電機(jī)為進(jìn)口電機(jī)，電器控制系統(tǒng)制造。整機(jī)做工精細(xì)，性能穩(wěn)定，是品質(zhì)與設(shè)計(jì)的合理結(jié)合。

（2）內(nèi)部構(gòu)件的改變：包括增大集塵容量、提高溫度耐受、極細(xì)顆粒吸收、防腐防爆防靜電等，皆可定制。

（3）外形訂制：現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進(jìn)行改造，我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿足客戶對(duì)空間，外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設(shè)備。

（4）設(shè)計(jì)方案可由我們代勞或者由企業(yè)自行設(shè)計(jì)由我們來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。