鋼管感應(yīng)加熱電爐是采用電磁感應(yīng)加熱原理的非標(biāo)中頻加熱設(shè)備，屬于非接觸鋼管感應(yīng)加熱，廣泛應(yīng)用于鋼管的鍛造加熱、調(diào)質(zhì)加熱、熱噴涂加熱、防腐加熱、縮管、擴(kuò)管加熱等，配套PLC控制系統(tǒng)，形成鋼管智能化中頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)線。遠(yuǎn)拓機(jī)電工程師嚴(yán)格按照客戶提供的鋼管加熱參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，客戶在咨詢時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┰敿?xì)工藝參數(shù)，如鋼管規(guī)格、加熱溫度、生產(chǎn)效率以及其他特殊需求等，這樣為您提供滿意的鋼管感應(yīng)加熱電爐。

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一、鋼管感應(yīng)加熱電爐的技術(shù)參數(shù)：

1、鋼管的加熱規(guī)格：直徑Φ108mm、壁厚4.5mm、長(zhǎng)度不限

2、鋼管的加熱速度：加熱速度0.6米/秒

3、鋼管的加熱溫度：180°C

4、鋼管加熱的中心高：1.1m

5、控制要求：西門子PLC控制

二、鋼管感應(yīng)加熱電爐的方案描述：

1、根據(jù)鋼管加熱的溫升要求及產(chǎn)量核算，鋼管加熱中頻電爐的中頻電源配置功率1200KW，為6脈整流，設(shè)計(jì)振蕩頻率1000HZ。為了保證鋼管加熱芯表溫差與首尾溫差，鋼管加熱中頻電爐采用5段式加熱，即加熱器配置5臺(tái)。鋼管通過(guò)6臺(tái)托輥傳動(dòng)輸送,托輥采用變頻調(diào)速，最大線速度滿足鋼管輸送量的要求。

2、鋼管感應(yīng)加熱電爐的控制系統(tǒng)選用西門子S7-200控制模塊，通過(guò)2臺(tái)紅外金屬測(cè)溫儀，分進(jìn)料、出料口兩段測(cè)溫取樣，將實(shí)時(shí)檢測(cè)信號(hào)送入控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加熱系統(tǒng)無(wú)料自動(dòng)低功率待機(jī)，有料測(cè)溫調(diào)速功能，減小不必要損耗，實(shí)現(xiàn)能效利用最大化。溫度信號(hào)會(huì)自動(dòng)PID溫度閉環(huán)控制，達(dá)到設(shè)定的升溫溫度中頻電源自動(dòng)降低功率來(lái)實(shí)現(xiàn)保溫，加熱溫度不會(huì)出現(xiàn)過(guò)溫、欠溫。

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三、鋼管感應(yīng)加熱電爐具有的優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)能省電，效果高，產(chǎn)品質(zhì)量高。

2、性能穩(wěn)定，保護(hù)齊全，無(wú)后顧之憂。

3、加熱速度快，無(wú)氧化層，工件變形小。

4、鋼管加熱中頻電爐感應(yīng)器由變壓器隔離，安全性高。

5、沒(méi)有污染、無(wú)噪聲和粉塵。

6、適應(yīng)性強(qiáng)，能加熱各種不同的工件。

7、鋼管感應(yīng)加熱電爐溫度及加熱時(shí)間可精確控制，加工質(zhì)量高。