FMEA是可靠性分析工具之一，好的FMEA能有效的節(jié)約公司成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性；而一個(gè)相對(duì)全面的PFMEA分析則能直接展示工序的失效信息，讓本工序人員了解工序的質(zhì)量水平、失效模式及改善和控制措施。

但是，實(shí)際制定PFMEA時(shí)，易避重就輕導(dǎo)致預(yù)期失效發(fā)生，未達(dá)到PFMEA旨在分析本工序失效，防止預(yù)期失效發(fā)生的目的。本文為您總結(jié)PFMEA避雷指南：

避雷規(guī)則一：PFMEA三大假設(shè)確定項(xiàng)目范圍

制定PFMEA前小組對(duì)三大假設(shè)達(dá)成共識(shí)：

①.假設(shè)來(lái)料是合格的，即上游來(lái)料或原材料是合格的；

②.假設(shè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是合理的，即設(shè)計(jì)階段已充分考慮了產(chǎn)品及工藝的合理性；

③.假設(shè)工序工裝設(shè)備能力達(dá)標(biāo)，即設(shè)備自身能力符合工序生產(chǎn)要求。

三大假設(shè)的目的是為了：界定PFMEA研究對(duì)象的范圍，避免出現(xiàn)原因分析錯(cuò)誤，從而無(wú)法規(guī)避預(yù)期的失效風(fēng)險(xiǎn)；另一面則是讓小組成員從邏輯上自發(fā)發(fā)現(xiàn)本工段存在的風(fēng)險(xiǎn)或問題，并制定相應(yīng)的預(yù)防和探測(cè)措施，避免發(fā)生失效。

避雷規(guī)則二：小組成員對(duì)結(jié)構(gòu)樹上的工序劃分無(wú)疑義

按照新版FMEA“六步法”搭建PFMEA時(shí)，確定好項(xiàng)目對(duì)象及團(tuán)隊(duì)信息后需仔細(xì)考慮過程的每個(gè)子工序劃分。子工序劃分不能太粗也不能過細(xì)，過粗會(huì)讓小組成員無(wú)法準(zhǔn)確分析失效及其原因，而過細(xì)則會(huì)讓小組成員工作量變大，對(duì)PFMEA失去興趣和耐心。

在完成工序內(nèi)容搭建后需進(jìn)行要素分析，在分析要素時(shí)通常從5M1E角度分析。為了體現(xiàn)PFMEA是為了減少甚至消除“問題發(fā)生”，防止“問題流出”，從而達(dá)到消除預(yù)期失效的宗旨，在要素分析時(shí)就需要對(duì)本工序進(jìn)行全面分析。

避雷規(guī)則三：要素分析排除主觀影響，重點(diǎn)分析本工段實(shí)際因素

分析“人”時(shí)從本工序員工的個(gè)人技能和個(gè)人體能兩方向上考慮，個(gè)人技能考慮員工作業(yè)能力和操作設(shè)備能力是否達(dá)到工藝要求，而個(gè)人體能則關(guān)注SOP制定的作業(yè)動(dòng)作是否符合人體工程力學(xué)，是否易產(chǎn)生疲勞分散注意力等；分析“機(jī)”關(guān)注點(diǎn)旨在本工序所使用的所有機(jī)器工裝設(shè)備技術(shù)條件或故障情況，如是否定期校準(zhǔn)或突然故障等；分析“料”時(shí)易重點(diǎn)分析本工序來(lái)料問題，其實(shí)“料”的分析重點(diǎn)應(yīng)是分析本工序所使用到的輔助材料和本工序內(nèi)使用的物料，如潤(rùn)滑油，離子風(fēng)機(jī)等；分析“法”時(shí)需分析本工序的作業(yè)動(dòng)作是否合理，是否存在動(dòng)作浪費(fèi)或動(dòng)作路線是否設(shè)置合理等；分析“環(huán)”時(shí)則需考慮本工序工作環(huán)境影響，如溫濕度，潔凈度，壓強(qiáng)等。

完整的FMEA報(bào)告不僅能規(guī)避預(yù)期風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；還能幫助公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善，從而提高可靠性運(yùn)行水平，規(guī)范化大規(guī)模生產(chǎn)。