TPE，英文全稱Thermo-Plastic Elastomer，意思是熱塑性彈性體。

1 TPE原料概述

TPE原料，一般指的是以熱塑性丁苯橡膠SEBS,SBS為基材，添加其他必要的無機、有機及高分子組分共混，經(jīng)過設備攪拌混合、螺桿擠出、切粒冷卻制得的具有橡膠彈性特性的顆粒原材料，TPE原料實際上屬于高分子復合材料，其初始形狀為顆粒狀。

一般TPE原料廠家，習慣將SBS基材改性的材料稱TPR，而將SEBS改性的材料稱TPE.但目前亞洲一些地區(qū)如香港和臺灣習慣性叫法是TPR，而不論是SEBS還是SBS基材。

若從熱塑性彈性體（TPE）的定義去理解，TPE原料可涵蓋更多不同聚合單體或共混基材的TPE品種。本文主要講解SEBS、SBS基材的TPE原料。

2.TPE原料外觀

表面光澤：SBS基材的TPE(一般稱TPR)外觀為高光亮的粒子，而SEBS基材的TPE則為亞面的顆粒。

透明度及顏色：外觀為透明或不透明的粒子。不透明實色的粒子底色為白色，不同的配混體系，顏色略有差異。

粒子形狀：最初生產(chǎn)廠做出來的TPE粒子為切粒狀（圓柱條形），目前出于對產(chǎn)品外觀質(zhì)量的考慮，廠商優(yōu)化生產(chǎn)切粒設備，做出來的粒子以圓粒為主，看起來產(chǎn)品更高檔。

3.TPE原料硬度

作為彈性體材料，硬度是其最基本最重要的物性參數(shù)。它決定了材料的使用屬性，不同的制品，對TPE材料硬度要求不同。

3.1 TPE原料硬度范圍

最常見的硬度范圍是10~95A(Shore),硬度高于95A,一般以D來表示。以邵氏D表示的TPE原料，其硬度范圍大概在40~60D. 關于邵氏硬度A與D的換算，有如下三種近似的換算關系如下：

（1）、 D=A-50 ；

（2）、D=A/2 ； （3）、A=0.173D 86.58.

筆者認為第二種算法相對簡單，并且實際案例中比較常用。如果用戶對硬度要求比較精準，建議還是采用相應的硬度計去測量樣板的實際硬度。

另外基于SEBS的TPR(TPE),可以提供硬度低于10A的超軟TPE,通常硬度單位以C或OO表示。這類超軟TPE在一些情趣用品，實體娃娃，醫(yī)用教學模型，減震座墊產(chǎn)品上有著廣泛的應用。

3.2 TPE原料硬度測量

不同硬度范圍的TPE材料，應采用相應的邵氏硬度計（ShoreA,D,C，見下圖，從上至下依次為邵氏C,D,A三種硬度計，區(qū)別在于壓針的形狀，C表為弧形面壓頭，D表為銳利針狀，A表比較鈍的壓針)來測量。但實際上多數(shù)情況下,TPE原料的硬度，主要以邵氏硬度計A來度量。以邵氏硬度A表來測試TPE原料樣板硬度，樣板的厚度一般在6.5mm左右，邵氏硬度計A的針頭刺入樣板的極限深度為2.5mm。樣板偏薄，測出的材料硬度可能偏硬，樣板偏厚，測出的材料硬度偏軟。

測量硬度初時，TPE原料能承受較大的壓力，但隨著時間的推移，因發(fā)生蠕變和松弛而會屈服。在讀取硬度計的數(shù)值時，可以即時讀取，也可在某一段特定延遲時間之后讀取，通常是在 5 至 10 秒之后讀取。另外讀取硬度數(shù)據(jù)時，采用及時讀數(shù)比延時讀數(shù)，數(shù)值一般偏高。

4.TPE原料主要物性參數(shù)指標

除硬度外，關于TPE原料的比較重要的物性參數(shù)有：

比重，大致范圍在0.84~1.3克/立方厘米；

拉伸強度：大致范圍3~10MPa；

斷裂伸長率：200~1500%；

縮水率：1.5~3%；

熔融指數(shù)：1~20g/10min(2.16kg,190℃)

5.TPE原材料主要功能特性

熟悉TPE原料的朋友都比較了解，TPE原料有著廣泛的應用市場。這除源于其具有廣泛可調(diào)整的硬度范圍外，還歸結于TPE原料具有很多功能特性，現(xiàn)分享如下：

a 柔觸感與包覆性

TPE原料觸感柔軟，并且同時具有良好的包覆性，包覆性指的是TPE原料可以與多數(shù)硬塑料復合注塑成型為一整體，賦予產(chǎn)品以軟觸感。日常生活中的牙刷，運動器材，美容器材，電動工具，箱包配件，各種腳輪，電子產(chǎn)品，智能穿戴等，都系采用TPE包覆成型。另外如線纜線材，情趣用品等，均優(yōu)異的展現(xiàn)了TPE的柔觸感。

b 減震防滑特性

TPE具有橡膠彈性，具備減震及防滑等功能性。很多腳墊，座墊，防滑墊，鞋底等，均采用TPE為原材料。

c 密封及彈性

TPE原料具有優(yōu)良的回彈性。可用作密封，如密封條，密封圈等，其高彈性也可用于健身器材，醫(yī)療器械，如醫(yī)用止血帶，拉力器拉力帶，瑜伽健身帶。

6.TPE原料主要物化性能

a 耐溫：高溫70~90℃，低溫-50℃；

b 耐化學性：耐溶劑性一般，有較強的耐水解性及耐醇溶劑；不耐酸堿及有機溶劑以及機油潤滑油等。

c 耐候性：基于SEBS改性的TPE具有良好的耐候性及耐老化性，抗UV可達到3.5~4級；

d 環(huán)保特性：TPE原料是優(yōu)良等級的高分子材料，符合ROHS,REACH(SVHC),EN71，不含PAHS、NP、BPA、鄰苯二甲酸酯及鹽。

7.TPE原料之特殊定制

除基本特性如軟觸感、止滑減震、包覆性、耐磨等基本特性外。有經(jīng)驗的TPE廠商可以針對不用客戶的特殊要求，提供量體裁衣的TPE原料定制化服務。通過改性定制，可以提供如下特殊性能TPE原料解決方案：

阻燃、抗UV、低VOC、低氣味、高回彈、低永久變形、阻尼、醫(yī)療級、食品接觸級、抗靜電、抗菌、鐳雕、金屬質(zhì)感等等。

8.新產(chǎn)品開發(fā)TPE原料選材依據(jù)

a 最有效的辦法是用戶提供OK樣板給到供應商。供應商根據(jù)樣板，分析其性能要求，提供相應的TPE原料牌號給到用戶試辦確認。

b 一些（國外的）用戶，可能不方便或者沒有OK樣板。這時用戶應提供材料物性要求，以及做什么產(chǎn)品，有沒有特殊應用要求。供應商只有在詳細了解用戶的要求后，才能提供適宜的樣品給到用戶。

c 客戶若沒有樣板，對要求也不明確。則不能提供樣料給客戶試辦。

9 TPE原料成型事宜

a 單物料注塑成型

采用普通注塑機成型。料筒段130~140℃；計量段150~170℃；塑化段180~200℃；射出段，180~190℃.依TPE原料物性、設備、模具及產(chǎn)品結構等適當調(diào)整注塑溫度及注塑速度，壓力等參數(shù)。

b 包覆成型

根據(jù)硬料品種及材料應用要求，選擇合適的包覆料牌號?？刹捎秒p色注塑機快速成型以及普通注塑機，兩套模具，分兩次注塑成型。包膠前，可對原材料做烘料處理，烘料溫度60~80 ℃ ；烘料時間2小時。包覆成型溫度160~250℃。包膠PP170~190℃；包膠ABS,180~200℃；包膠PC,200~220℃；包膠尼龍220~250℃。

包膠PC,PP,ABS都很容易，包膠尼龍PA，如果是用包膠模具，建議先對尼龍件烘烤，烘烤溫度130~140 ℃ ,烘烤時間2~4小時，再立即對預熱件進行TPE料包覆成型。對于較大面積，流道較長的包覆結構，盡量在合理的模具位置多開幾個進膠點。

c 擠出成型

TPE原料擠出成型，擠出溫度比注塑成型稍低，一般170~190℃；SBS基材的TPR擠出溫度比SEBS基材的TPE擠出溫度要略低10~20℃.另外擠出成型，應盡量選擇熔指較低，熔體強度高些的TPE料牌號。

d 配色事宜

若是色粉，應注意其分散性，在混合配色時不至于發(fā)生團聚，必要時可配擴散劑，以利于色劑分散。

若是色母，應注意色母載體樹脂的選取，載體樹脂的與TPE原料的相容性很重要，另外載體樹脂的熔點應比TPE原料稍低，熔點最大限度不能高于TPE原料的熔點。

對于SEBS基材的TPE,若硬度較高(50A以上)，可采用PP作為載體樹脂，低硬度TPE，可采用LDPE或EVA為載體樹脂。

對于SBS基材的TPR,若硬度較高若硬度較高(50A以上)，可采用PS作為載體樹脂，低硬度TPR，可采用EVA為載體樹脂。

e 模溫 一般設定為30~50 ℃，對結晶速度快的TPE料，模溫可提高至60~70 ℃.

10 TPE原料主要應用

a本文講的TPE原料，是基于SEBS基礎共混改性，主要用于以下行業(yè)領域：

日用制品、廚具餐具、家居制品、嬰兒用品、線材線纜、箱包配件，運動體育用品、醫(yī)療器械、玩具制品等等。

b若涵蓋其他聚合單體或共混基材的TPE，則TPE原料的應用領域更為寬泛，可適用于航空配件、軍用制品、工業(yè)零配件等等

11 TPE原料成本影響因素

TPE原料作為改性彈性體合金，更兼定制化特性，決定了原材料價格成本不是較固定的。不過對于常規(guī)的TPE原材料而言，其成本主要取決于SEBS(SBS),增強塑料，操作油，組分含量較大的助劑的市場價格波動。通用的TPE原料價格較為透明。而對于特殊定制類TPE原料，由于市場上相對稀缺，技術壁壘存在，故價格較為高昂。以上就是立恩TPE原料廠家為你分享的知識，如需了解更多相關知識請在評論區(qū)留言。