膨脹合金4J29密度為8.17g/cm3，熔點在1450℃，抗拉強度為61.8~50*107N/㎡。具有在-70℃至焊接溫度之間為單相奧氏體組織，馬氏體轉變溫度Ms低于-70℃，合金不含揮發(fā)性雜質元素，密封后不影響真空度，具有良好的沖壓和焊接性能，氧化處理后產生致密的氧化膜和基體結合牢固，廣泛應用于電子工業(yè)和電真空工業(yè)。硬玻璃封接膨脹合金4J29在膨脹合金生產中產量為最大。廣泛用于汽車、摩托車、內燃機車、飛機、石油鉆井機械、化纖紡織機械、手表、醫(yī)療器械、軍工等領域。

近年來，除了提高4J29的性能要求外，用戶對其表面質量的要求也越來越高。為了滿足市場要求，精密合金冷軋帶鋼廠根據(jù)自身設備條件，探索了一套4J29固定膨脹合金軋制工藝體系，產品質量滿足了市場需求。精密合金冷軋帶鋼廠生產線主要由以下設備組成：半連續(xù)式重油加熱爐、四輥可逆熱軋機、8.2m2臺車爐、修磨機、氨分解連續(xù)光亮退火機組、四輥可逆冷軋機、十二輥可逆冷式軋機、滾銑機、分剪機。厚度≥1.0mm的冷態(tài)帶鋼，簡要工藝流程：熱軋開坯→熱處理→酸洗→修磨精整→四輥可逆冷軋機冷初軋→連續(xù)爐光亮退火→滾銑刷料→四輥可逆冷軋機冷精軋→剪邊分條。厚度≤1.0mm的軟鈦鋼帶，冷軋卷剪邊→連續(xù)爐光亮退火→滾銑刷料→十二輥可逆冷式軋機→連續(xù)爐光亮退火→剪邊分條→檢驗→包裝入庫。

4J29精密合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍鎳、鉻、金、銀等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為了提高高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻，保證正常的陰極發(fā)射特性，常鍍金、銀。為了提高設備的耐蝕性，可以鍍鎳成金。

4J29精密合金的切割特性與奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切割，切割時可使用冷卻劑。4J29精密合金具有良好的磨削性能，用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

在應用中，4J29精密合金應選擇與材料膨脹系數(shù)相匹配的玻璃，并根據(jù)使用溫度嚴格檢查其低溫組織的穩(wěn)定性，并在加工過程中進行適當?shù)臒崽幚?，以確保4J29精密合金具有良好的深沖引伸性能，另外，在使用鍛造材料時，應嚴格檢查4J29精密合金的氣密性。4J29精密合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

在應用層面，4J29精密合金已在航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于發(fā)射管、磁控管、晶體管、密封插頭、振蕩管、點火管、繼電器、集成電路、外殼、底盤、支架等電氣真空元件的玻璃密封。