套筒補(bǔ)償器優(yōu)缺點(diǎn)

套筒補(bǔ)償器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的水平基礎(chǔ)或基座上，在輸出軸上安裝傳動部件時(shí)，請勿用錘子敲打。通常，使用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋用螺栓將傳動部件壓入，否則可能會損壞套筒補(bǔ)償器的內(nèi)部部件。不要使用套筒補(bǔ)償器，因?yàn)檫@種補(bǔ)償器的安裝不當(dāng)會導(dǎo)致不必要的外部負(fù)載，這會導(dǎo)致密封圈過早損壞。

在運(yùn)行之前，用戶需要卸下排氣孔的螺栓，然后用排氣塞進(jìn)行更換。根據(jù)不同的安裝位置打開油位塞螺絲，檢查油位線的高度。從油位塞加油，直到潤滑油從油位塞螺孔溢出。負(fù)載試運(yùn)行，時(shí)間不得少于2小時(shí)。安裝套筒補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)注意傳動軸的對中，誤差應(yīng)不大于所用補(bǔ)償器的補(bǔ)償量。良好的對準(zhǔn)可以延長使用壽命并獲得理想的傳輸效率。確保距離環(huán)兩端的平行度在0.02mm以內(nèi)。

否則，非平行距離環(huán)會使套筒或密封圈隨軸歪斜，影響套筒的接觸。甚至在嚴(yán)重的情況下甚至?xí)p壞輸出軸。假設(shè)前面有一個距離環(huán)套筒和密封圈環(huán)的距離應(yīng)該從頭。放空排油槽中的油，并使冷卻空氣順暢地循環(huán)。基礎(chǔ)不可靠，會在運(yùn)行過程中引起振動和噪音，并損壞密封圈和套筒。當(dāng)套筒補(bǔ)償器有突起或采用套筒或鏈輪進(jìn)行傳動時(shí)，請考慮安裝保護(hù)裝置。

當(dāng)輸出密封圈受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)選擇加強(qiáng)型。按照規(guī)定安裝設(shè)備，以確保工作人員可以輕松接近油標(biāo)，放氣塞和放油塞。安裝到位后，應(yīng)充分檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，緊固件壓緊的可靠性以及安裝后旋轉(zhuǎn)的靈活性。

套筒補(bǔ)償器采用油池飛濺潤滑。套筒軸組件設(shè)備在箱體后，此刻影響質(zhì)量的要素包括恰當(dāng)?shù)凝X側(cè)空地、必定的接觸面積和正確的接觸方位。套筒補(bǔ)償器在管道的熱裝中，設(shè)備方法是不合適,所以有一個套筒之間的差距和環(huán)的距離。

套筒的端面跳動過度,影響接觸率，應(yīng)盡量選用直軸經(jīng)過套筒的方法。在套筒的一圈內(nèi)，千分表的大讀數(shù)和小讀數(shù)之間的差值便是套筒的徑向跳動差錯。徑向跳動量與端面跳動量相差過大，會影響套筒精度。