精益生產(chǎn)是中國(guó)企業(yè)走向制造強(qiáng)國(guó)的必由之路，要讓企業(yè)變得更加強(qiáng)大，只有踏踏實(shí)實(shí)地實(shí)施精益生產(chǎn)。

下面一起來(lái)看看精益生產(chǎn)如何運(yùn)用在企業(yè)中：

1挑選要改善的要害流程

精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的，它著重持續(xù)的改善。首要應(yīng)該先挑選要害的流程，力求把它建立成一條樣板線(xiàn)。

2畫(huà)出價(jià)值流程圖

價(jià)值流程圖是一種用來(lái)描繪物流和信息流的方法。

在繪制完當(dāng)前狀況的價(jià)值流程圖后，可以描繪出一個(gè)精益前景圖。在這個(gè)過(guò)程中，許多流程是用更多的圖標(biāo)來(lái)表明的，各種類(lèi)型的拉動(dòng)體系，均衡出產(chǎn)以及縮短工裝更換時(shí)刻，出產(chǎn)周期被細(xì)分為增值時(shí)刻和非增值時(shí)刻。

3展開(kāi)繼續(xù)改善研討會(huì)

精益前景圖必須付諸施行，否則規(guī)劃得再奇妙的圖表也僅僅廢紙一張。施行方案中包含啥（What），啥時(shí)候（When）和誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)（Who），并且在施行過(guò)程中建立評(píng)定節(jié)點(diǎn)。這樣，整體職工都參加到全員出產(chǎn)性保護(hù)體系中。

4推行到整個(gè)公司

精益生產(chǎn)利用各種工業(yè)工程技術(shù)來(lái)消除糟蹋，著眼于悉數(shù)出產(chǎn)流程，而不只是個(gè)別或幾個(gè)工序。

所以，樣板線(xiàn)的成功要推行到悉數(shù)公司，使操作工序縮短，推動(dòng)式出產(chǎn)體系被以顧客為導(dǎo)向的拉動(dòng)式出產(chǎn)體系所代替。

由傳統(tǒng)公司向精益公司的改變不是一蹴即至，需求支付一定的價(jià)值，而且有時(shí)候還也許呈現(xiàn)意想不到的問(wèn)題?？墒?，公司只需堅(jiān)持不懈走精益之路，大多數(shù)在6個(gè)月內(nèi)，有的乃至還不到3個(gè)月，就可以回收悉數(shù)。