電泳線催化燃燒設(shè)備，電泳線烘干有機氣體通過引風(fēng)機作用吸入凈化裝置，首先通過高溫過濾裝置過濾掉一些細小顆粒再經(jīng)過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度，如達不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它完全燃燒。這樣設(shè)計即節(jié)省了能源，又能使廢氣有效去除率達標排放，滿足標準排放。

電泳線催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)組成?

該裝置主體結(jié)構(gòu)，由凈化裝置主機、引風(fēng)機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括：?除塵阻火器、補新風(fēng)閥門、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。?設(shè)備布局合理能耗低，整個設(shè)備高溫部位采用耐熱不銹鋼。?

??設(shè)備啟動，45分鐘升溫至起燃溫度，濃度較低時自動補償；?

??安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)；

??阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，增大表面積；?

??余熱可回用：余熱可用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；??

??使用壽命：催化劑不小于8000小時；?

電泳線催化燃燒設(shè)備主要部件要求?

??阻火器???由特制的多層金屬網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是凈化裝置的安全裝置之一。?

??換熱器???板式換熱結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出的熱量，加熱進口廢氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。?

??預(yù)熱室???由加熱組件加熱預(yù)熱后的廢氣，提高進氣溫度達到催化反應(yīng)條件。?

??熱電阻???采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。???催化床???由多層蜂窩狀催化劑組成，為裝置的核心。?

??防爆器???為膜片泄壓方式，當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。?

??風(fēng)??機???采用后引風(fēng)式，使裝置在負壓下工作；風(fēng)機防爆。?

??補新風(fēng)閥門??當(dāng)廢氣濃度過高時，需要將廢氣稀釋才能保證處理設(shè)備在安全狀態(tài)下運行。?

??閥門??控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。

吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備，活性炭纖維（或蜂窩活性炭）吸附-脫附催化燃燒裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒基本原理設(shè)計，一般分為在線脫附再生和離線脫附再生兩種類型。在線脫附再生裝置一般采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個（或三個甚至更多）吸附床交替使用。離線脫附型設(shè)備，一般用于廢氣處理量少、廢氣排放系統(tǒng)間斷運行的環(huán)境，只有一個吸附床，活性炭脫附再生時主排風(fēng)系統(tǒng)停止運行，吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備分在線和離線，離線脫附再生型設(shè)備。離線脫附再生時間一般在2～4h內(nèi)即可完成。

脫附催化燃燒裝置設(shè)備先將有機廢氣用活性炭纖維吸附，當(dāng)快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭纖維內(nèi)脫附出來使活性炭纖維再生；脫附下來的有機物已被濃縮（脫附熱氣流氣量約為原廢氣量的1/10～1/15，即VOCs氣體濃度提高至原來的10～15倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。活性炭纖維再生后可進入下次吸附。離線脫附型設(shè)備，脫附時需主通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉，但可人為控制調(diào)節(jié)脫附時間，選擇非生產(chǎn)時間段進行，只需人工啟動脫附開啟按鈕并設(shè)定脫附時間，即可自動完成脫附再生。脫附再生過程即吸附床加熱、脫附到冷卻整個過程可在2～4h內(nèi)完成，基本不會影響生產(chǎn)運行。