搪玻璃反應(yīng)釜在運行過程中對其密封性能要求非常嚴(yán)格，否則任何泄漏都可能對環(huán)境和工人造成危險。所以反應(yīng)釜的密封效果要達到標(biāo)準(zhǔn)。目前機械密封方法應(yīng)用廣泛，下邊大家一起來了解一下。
　　1.首先檢查搪玻璃反應(yīng)釜機械密封的質(zhì)量。
　　2.用干凈的軟布清潔動環(huán)的O形圈和動、靜環(huán)表面的異物，并根據(jù)罐內(nèi)介質(zhì)的要求在表面涂少量潤滑油。
　　3.用水平儀和百分表檢查機械密封靜環(huán)的水平度和攪拌軸密封段的垂直度，并校正至規(guī)定要求。

　　4.安裝并固定機械密封的底座和固定環(huán)，調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)的六角套筒緊定螺釘，使機械密封的彈簧受力均勻，并保證機械密封的動、靜環(huán)端面在總裝后緊密結(jié)合調(diào)試。

　　5.如果機架上按要求設(shè)置了平衡罐，連接密封液進出口和機械密封之間的管道，連接氮氣瓶、減壓器和平衡罐之間的管道。靜壓試驗符合要求后，連接水套，引入冷卻水進行整機調(diào)試。
　　6.當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜中的介質(zhì)溫度低于80℃時，冷卻罐中的加油類型不應(yīng)影響罐中材料的質(zhì)量。一般應(yīng)具有較高的汽化熱，清潔無任何雜質(zhì)，并具有良好的潤滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時，底部冷卻水套和冷卻罐由循環(huán)水冷卻。
　　按照上述正確的安裝步驟完成搪玻璃反應(yīng)釜的機械密封后，要檢查密封效果，確保反應(yīng)釜的密封性能達到標(biāo)準(zhǔn)后才能投入使用，以免機械密封安裝過程中出現(xiàn)一些微小的錯誤而不被注意到。

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