中央除塵系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商推薦，木工中央除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)工藝流程： 由于車間粉塵質(zhì)量輕、粒徑細(xì)小，同時(shí)要有效地收集和處理，在技術(shù)上必須做到：

1. 這個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)要在不影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下必須是一個(gè)不受粉塵特 性和粉塵濃度影響的一個(gè)系統(tǒng)。

2. 除塵設(shè)備必須有效地把收集的粉塵回收，特別是將粒細(xì)質(zhì)輕的飄塵收集下來(lái)，因?yàn)榱＜?xì)質(zhì)輕的飄塵可以在空氣中懸浮。除塵器對(duì)這部分懸浮粉塵的除塵效率必須足夠高才能使排放的氣體達(dá)到環(huán)境的要求。

3. 必須使這個(gè)系統(tǒng)自身具備有消防和防爆功能，方可杜絕火災(zāi)的發(fā)生，只有這樣才能保證這個(gè)系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。 以上三個(gè)條件本布袋式中央除塵器均可滿足。（系統(tǒng)它的工作原理是負(fù)壓的，它的吸風(fēng)均勻，風(fēng)壓系數(shù)穩(wěn)定，它的風(fēng)機(jī)在除塵器后面，吸的是車間內(nèi)木工機(jī)械出料口的木屑及粉塵，把木屑及粉塵吹到除塵器內(nèi)，再通過(guò)布袋進(jìn)行氣物分離，粘在布袋上的粉塵通過(guò)震動(dòng)落入集塵箱內(nèi)，這樣風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，粉塵不會(huì)粘住風(fēng)輪及風(fēng)箱，不會(huì)導(dǎo)致風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)失衡，送風(fēng)速度，反之就會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量、風(fēng)壓變小，隨著時(shí)間的推移，粘住的粉塵越來(lái)越多，*終會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)失效）

1. 、系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

1、吸塵口人工（氣動(dòng)）機(jī)械式截流閥（客戶選配）：中央除塵系統(tǒng)支管吸塵口的氣動(dòng)閥開關(guān)設(shè)計(jì)和設(shè)備的開關(guān)并聯(lián)，可通過(guò)各機(jī)械的開關(guān)來(lái)控制其吸塵口的氣動(dòng)閥開啟與關(guān)閉，這樣可避免員工關(guān)閉機(jī)器而忘了關(guān)閉吸塵口氣動(dòng)節(jié)流閥的開關(guān)，故減少了貴公司的能源浪費(fèi)。 手動(dòng)式截流閥（標(biāo)配）：截流閥的開關(guān)是用手控制，關(guān)鍵是經(jīng)久耐用。

2. 管道系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)：

⑴ 中央除塵系統(tǒng)管道在運(yùn)用中一般垂直管道中的風(fēng)速不能小于14m/s，若小于這數(shù)值會(huì)造成管道內(nèi)的物料抽不走而堵塞管道，管道阻力小，制造成本增加，但運(yùn)行成本會(huì)降低（風(fēng)機(jī)功率?。?，若風(fēng)速太高（30m/s）會(huì)造成管道阻力增大，管道磨損過(guò)快，制造成本降低，運(yùn)行成本增高（風(fēng)機(jī)功率大）。

⑵ 本工程系統(tǒng)中的除塵管道式經(jīng)過(guò)合理的配風(fēng)設(shè)計(jì)（吸塵口的設(shè)計(jì)風(fēng)速為30m/s），以及專業(yè)的風(fēng)量、風(fēng)壓平衡設(shè)計(jì)，如果除塵管道系統(tǒng)沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)的風(fēng)量、風(fēng)壓平衡設(shè)計(jì)，會(huì)出現(xiàn)靠風(fēng)機(jī)越近的吸口它的吸風(fēng)效果越好，但是離風(fēng)機(jī)越遠(yuǎn)的吸口它的吸風(fēng)效果就越差（有的甚至連吸都吸不動(dòng)，根本沒(méi)法保證車間內(nèi)的吸塵效果），如果進(jìn)過(guò)專業(yè)的風(fēng)量、風(fēng)壓平衡設(shè)計(jì)后，就不會(huì)出現(xiàn)那些現(xiàn)象，它可以保證離風(fēng)機(jī)*近吸口和離風(fēng)機(jī)*遠(yuǎn)吸口的吸塵效果一樣，不會(huì)出現(xiàn)*末端的吸塵口吸不動(dòng)，通常經(jīng)過(guò)專業(yè)的平衡設(shè)計(jì)后，*末端的吸塵口風(fēng)速都能達(dá)到30m/s。

4. 除塵管道系統(tǒng)制作工藝設(shè)計(jì)：（每段管道為4-6m，均為法蘭連接）車間內(nèi)除塵風(fēng)管是采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板通過(guò)螺旋機(jī)咬口精制而成，不漏氣、不漏水，多用于送風(fēng)和散裝物料輸送，螺旋管制作的除塵分管具有以下優(yōu)點(diǎn)：

⑴密封好。

⑵強(qiáng)度與剛性均好

⑶通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪音小

⑷結(jié)實(shí)、耐用、不會(huì)出現(xiàn)像白鐵管道那樣、有被吸扁的可能。

工藝流程及木屑、粉塵處理：機(jī)械吸塵口粉塵－－-經(jīng)過(guò)軟管－－-截流閥－－-螺旋支管—螺旋主管－－-進(jìn)入除塵箱－－-落入集塵房－－-經(jīng)過(guò)除塵袋過(guò)濾—排到空氣中。

六、設(shè)計(jì)要求 按照買方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，具體如下： 1. 主機(jī)：4-72離心式風(fēng)機(jī)1臺(tái) 作為設(shè)備主機(jī)。 2. 管道規(guī)格按照風(fēng)量大小設(shè)計(jì)，管道布置按照買方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。 3. 吸點(diǎn)規(guī)格、數(shù)量、布置按照買方提供的平面布置圖設(shè)計(jì)。

七、設(shè)備組成及功能 中央除塵主要有以下設(shè)備組成：主機(jī)、除塵箱、風(fēng)道、吸點(diǎn)控制裝置、主機(jī)功 率調(diào)控、 電控箱。 1. 主機(jī)：用于提供吸塵動(dòng)力。主機(jī)要求具有大風(fēng)量、高風(fēng)壓性能，一般采用4-72型離心通風(fēng)風(fēng)機(jī)。 2. 除塵箱：用于粉塵收集和氣塵分離 3. 風(fēng)道：是鏈接中央吸塵除塵箱與作業(yè)設(shè)備的管道系統(tǒng)，是氣流和粉塵的通道。風(fēng)筒直徑粗細(xì)根據(jù)風(fēng)量大小設(shè)計(jì)，采用逐級(jí)收縮的方式設(shè)計(jì)。根據(jù)作業(yè)設(shè)備的布置分布。（內(nèi)置火情探測(cè)頭和滅火噴淋系統(tǒng)需方另定）。

木工中央除塵系統(tǒng)正式投入運(yùn)行前的操作

1、調(diào)試工作

這是設(shè)備安裝后或完成大修后試機(jī)所需做的工作，此工作由設(shè)備供應(yīng)商或客戶設(shè)備主管部門組織進(jìn)行。

1）?確保除塵器底架用螺拴緊固在可靠的地基上。

2）?用水平儀對(duì)整機(jī)的垂直度檢查，確保LDMC除塵器垂直安裝。?

3）?檢查所有法蘭連接之間，包括卸爆膜法蘭，是否存在間隙，密封膠涂縫是否均勻。

4）?確保除塵器所有門的密封條完整無(wú)缺，并將門關(guān)閉并鎖緊。

?5）?送氣并調(diào)節(jié)過(guò)濾帶減壓閥，開始時(shí)以2—4bar為佳，檢查氣動(dòng)部分及管道、控制器組件的連接部分是否有漏氣現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)可用肥皂水或稀釋洗潔精涂在管連接處來(lái)檢查，觀察是否有氣泡冒出。?

6）?用萬(wàn)用表檢查各電磁閥的連接，可在主控箱進(jìn)行，方法是將萬(wàn)用表的一支表筆固定地與公共端接觸，另一支表筆分別接觸其它10個(gè)輸出端子，觀察電阻是否相等，如電阻不等則有電磁閥的接線脫落，此時(shí)要打開每個(gè)電磁閥箱檢查，擰緊“并聯(lián)”聯(lián)接的端子(對(duì)于多列除塵器該項(xiàng)工作尤其需要細(xì)致)。確保主控制箱的電壓與輸入電壓“相符”，地線的連接牢固，漏電保護(hù)裝置“動(dòng)作”靈敏。送電時(shí)應(yīng)注意電磁閥箱的“電磁閥”動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即關(guān)閉電源。確保每個(gè)電磁閥能“準(zhǔn)確無(wú)誤”地接收“主控制箱”發(fā)出的脈沖信號(hào)。并檢查脈沖的輸出時(shí)間是否為110毫秒，間隔時(shí)為30秒，然后關(guān)閉電源。

7）?在手動(dòng)狀態(tài)下，分別單獨(dú)開啟卸料設(shè)備(螺旋輸送機(jī)，排灰閥、皮帶喂料機(jī)，等等)，同樣亦要進(jìn)行一系列的檢查工作(工作電流，有無(wú)異響，運(yùn)轉(zhuǎn)方向，等等)。

8）?輸送5—7bar壓縮空氣，打開“主控制箱”電源，使其向電磁閥發(fā)出脈沖，檢查所有膜片閥是否從左至右按順序動(dòng)作。每次膜片閥開啟時(shí)，壓力表的讀數(shù)會(huì)比初始設(shè)定下降到50%，一般在6秒內(nèi)可以恢復(fù)。

9）?檢查壓縮空氣的質(zhì)量，這點(diǎn)很重要，除壓縮空氣須達(dá)到所使用的壓力和氣量外，壓縮空氣的干燥度很重要，客戶在壓縮空氣設(shè)備配置上必須配上可靠的除油、干燥設(shè)備，確保系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行也不會(huì)在氣缸上殘留水積，壓縮空氣不干凈對(duì)濾料傷害很大。若客戶的壓縮空氣不干凈引起設(shè)備運(yùn)行不正常將不列入設(shè)備的“三包”范圍，這點(diǎn)請(qǐng)客戶設(shè)備主管部門特別注意的一點(diǎn)。

?10）?檢查通風(fēng)管道檢修口是否完全密封。

11）?若裝有報(bào)警裝置的檢測(cè)儀器，如料位開關(guān)，則模擬故障情況，測(cè)試報(bào)警器的動(dòng)作準(zhǔn)確性。

12）?在手動(dòng)狀態(tài)下，單獨(dú)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)方向是否正確，以及是否有異常的響聲或震動(dòng)。

13）?打開所有吸氣頭開關(guān)，繼續(xù)開動(dòng)風(fēng)機(jī)，保證每個(gè)吸頭達(dá)到所需要的抽吸力的前提下，設(shè)定傳感器的負(fù)壓值。我們建議：因變頻器內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，除系統(tǒng)中負(fù)壓傳感器中負(fù)壓值可根據(jù)使用要求，客戶可自行在鎖定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)外，其他方面應(yīng)聘請(qǐng)專業(yè)人員處理。

14）?檢驗(yàn)各負(fù)載的工作順序

a)?在自動(dòng)工作狀態(tài)下，啟動(dòng)自動(dòng)狀態(tài)下的“啟動(dòng)按鈕”，系統(tǒng)各負(fù)載的工作程序?yàn)椋号呕议y、螺旋輸送器、脈沖噴吹裝置工作10分鐘后，風(fēng)機(jī)才開始運(yùn)行，這樣有利于清理除塵器內(nèi)殘留木灰后才開始新的工作。

在工作過(guò)程中，排灰閥、螺旋輸送器、脈沖噴吹裝置只要其中有一個(gè)發(fā)生故障，風(fēng)機(jī)即不能工作，也就是說(shuō)整個(gè)系統(tǒng)不能工作，待故障排除后，才會(huì)恢復(fù)。

b) 在自動(dòng)工作狀態(tài)下，關(guān)閉自動(dòng)狀態(tài)下的“關(guān)閉按鈕”，系統(tǒng)各負(fù)載的工作程序?yàn)椋猴L(fēng)機(jī)關(guān)閉后，脈沖噴吹裝置、螺旋輸送器、排灰閥、工作10分鐘后依次關(guān)閉。

若在手動(dòng)工作狀態(tài)下，操作系統(tǒng)也應(yīng)嚴(yán)格按照以上的工作程序操作各負(fù)載。

以上全部過(guò)程經(jīng)檢查無(wú)誤后除塵器可投入運(yùn)行。

一個(gè)完整的除塵系統(tǒng)包括吸塵罩、通風(fēng)管道、除塵器、風(fēng)機(jī)四個(gè)部分。通風(fēng)管道(簡(jiǎn)稱管道)是運(yùn)送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風(fēng)機(jī)等部分連接成一體。管道設(shè)計(jì)是否合理，直接影響到整個(gè)除塵系統(tǒng)的效果。因此，必須全面考慮管道設(shè)計(jì)中的各種問(wèn)題，以獲得比較合理、有效的方案。

1、管道構(gòu)件

1.1　彎頭

彎頭是連接管道的常見(jiàn)構(gòu)件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。曲率半徑R越大，阻力越小。但當(dāng)R大于2～2.５d時(shí)，彎管阻力不再顯著降低，而占用的空間則過(guò)大,使系統(tǒng)管道、部件及設(shè)備不易布置，故從實(shí)用出發(fā)，在設(shè)計(jì)中R一般取1～2d，90°彎頭一般分成4～6節(jié)。

1.2　三通

在集中風(fēng)網(wǎng)的除塵系統(tǒng)中，常采用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時(shí)，會(huì)發(fā)生引射作用，同時(shí)伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力，應(yīng)避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象。設(shè)計(jì)時(shí)最好使兩個(gè)支管與總管的氣流速度相等，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關(guān)系為d12+d22=d32。

三通的阻力與氣流方向有關(guān)，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以保證氣流暢通，減少阻力損失。三通不能采用T形連接，因?yàn)門形連接的三通阻力比合理的連接方式大4～5倍。

另外，盡量避免使用四通，因?yàn)闅饬髟谒耐ǜ蓴_很大，嚴(yán)重影響吸風(fēng)效果，降低系統(tǒng)的效率。

1.3　漸擴(kuò)管

氣體在管道中流動(dòng)時(shí)，如管道的截面驟然由小變大，則氣流也驟然擴(kuò)大，引起較大的沖擊壓力損失。為減小阻力損失，通常采用平滑過(guò)渡的漸擴(kuò)管。漸擴(kuò)管的阻力是由于截面擴(kuò)大時(shí)，氣流因慣性作用來(lái)不及擴(kuò)大而形成渦流區(qū)所造成的。漸擴(kuò)角а越大，渦流區(qū)越大，能量損失也越大。當(dāng)a超過(guò)45°時(shí)，壓力損失相當(dāng)于沖擊損失。為了減小漸擴(kuò)管阻力，必須盡量減小漸擴(kuò)角a，但a越小，漸擴(kuò)管的長(zhǎng)度也越大。通常，漸擴(kuò)角a以30°為宜。

1.4　管道與風(fēng)機(jī)的接口及出口

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，為減小振動(dòng)對(duì)管道的影響，在管道與風(fēng)機(jī)相接的地方最好用一段軟管(如帆布軟管)。在風(fēng)機(jī)的出口處一般采用直管，當(dāng)受到安裝位置的限制，需要在風(fēng)機(jī)出口處安裝彎頭時(shí)，彎頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。

管道的出口氣流排入大氣，當(dāng)氣流由管道口排出時(shí)，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動(dòng)壓損失，可把出口作成漸擴(kuò)角不大的漸擴(kuò)管，出口處最好不要設(shè)風(fēng)帽或其它物件，同時(shí)盡量降低排風(fēng)口氣流速度。

2、管道配件

2.1　清掃孔

清掃孔一般設(shè)于傾斜和水平管道的側(cè)面，異形管、三通、彎管的附近或端部。清掃孔的制作應(yīng)嚴(yán)密、不漏風(fēng)。

2.2　調(diào)節(jié)閥門

集中式除塵系統(tǒng)阻力不平衡的情況在運(yùn)行中是難免的，因此，在與吸塵罩連接的垂直管段上設(shè)調(diào)節(jié)閥門。常見(jiàn)的調(diào)節(jié)閥門有蝶閥斜插板閥等，在吸入段管道上，一般不容許采用直插板閥，因?yàn)樗菀滓鸸艿蓝氯?。作為調(diào)節(jié)風(fēng)量用。無(wú)論是斜插板或蝶閥，都必須裝設(shè)在垂直管段上。因?yàn)殚y板前后產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦旋，粉塵很容易沉積，如果這類閥板裝在斜管或水平管段上，沉積粉塵還會(huì)妨礙閥板的開關(guān)或堵塞管道。

2.3　測(cè)定孔

除塵系統(tǒng)在這行前應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)調(diào)節(jié)，運(yùn)行過(guò)程中也要進(jìn)行空氣動(dòng)力性能測(cè)定，因此管道上要事先留出調(diào)節(jié)和測(cè)試用的測(cè)定孔。

測(cè)定孔的開設(shè)位置盡可能避開氣流的渦流區(qū)，一般設(shè)置在：(1)與吸塵罩連接的管段上：(2)除塵器前后的管段上；(3)

風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管段上，(4)對(duì)除塵器應(yīng)設(shè)在能夠顯示出設(shè)備本身的壓力損失的部位。

2.4　法蘭盤

除塵管道一般用鋼板焊接制作，采用法蘭盤式連接，便于拆卸清理。法蘭盤中的襯墊可用膠皮或在水中泡濕的和在干性油內(nèi)煮過(guò)并涂了鉛丹油的厚紙墊。輸運(yùn)不超過(guò)70℃的正常濕度的空氣的管道可以用厚紙墊，超過(guò)70℃則用石棉厚紙墊或石棉繩。

3、管道布置

(1) 管道布置力求簡(jiǎn)單，盡可能垂直或傾斜裝設(shè)，傾斜角一般不得小于50°，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。

(2) 分支管與水平管或主干管連接時(shí)，一般從管道的上面或側(cè)面接入。

(3) 管道一般采用圓形截面，因?yàn)榉叫巍⒕匦谓孛婀艿浪慕菚?huì)產(chǎn)生渦流，易積粉塵。最小直徑一般不小于100mm，以防管道堵塞。

(4) 管道不宜支承在設(shè)備上(如通風(fēng)機(jī)外殼)，應(yīng)設(shè)支、吊架。鋼制管道水平安裝時(shí)，其固定件的間距，當(dāng)管徑不超過(guò)360mm時(shí)，不大于4m；超過(guò)360mm時(shí)，不大于3m。當(dāng)垂直安裝時(shí)，其固定件的間距不大于4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。

(5) 為減輕風(fēng)機(jī)的磨損，宜將除塵器裝置置于風(fēng)機(jī)之前。

以上是管道設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，管道的直徑、風(fēng)速和流量，還要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行阻力計(jì)算，在保證使用效果的前提下，使輸運(yùn)氣流的能耗最小。