干式螺桿真空泵作為一種非接觸式的干式真空泵，在化工制藥等行業(yè)應(yīng)用中，帶來的主要優(yōu)勢包括：

1.真空度高、抽速快

干式螺桿真空泵可以單機從大氣壓下直接啟動抽至1Pa左右的極限真空，并且在較寬的壓力區(qū)間內(nèi)能夠保持大抽速運行；對于真空機組來說，也能為主泵提供更好的前級泵條件。

2.無污染，回收能力強

干式螺桿真空泵非接觸雙螺桿結(jié)構(gòu)，并且采用夾套水冷卻，無需油水等介質(zhì)參與冷卻密封過程，無油無水，因此抽氣過程不存在多種形式的污染，對于化工制藥中的一些溶劑回收應(yīng)用來說，更加高效。

3.防腐，適用于各種介質(zhì)環(huán)境

干式螺桿真空泵整體結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)整體針對性涂層，實現(xiàn)可有效的防腐。

4.排出污物能力強

干式螺桿真空泵非接觸結(jié)構(gòu)，使得螺桿轉(zhuǎn)子與螺桿轉(zhuǎn)子，螺桿轉(zhuǎn)子與腔體之間都有間隙，并且氣體通道連續(xù)、排氣路徑較短，對于一些顆粒物、液體、以及可凝性介質(zhì)都具有良好的排出能力，適應(yīng)性更強。

在制藥行業(yè)溶媒回收中的應(yīng)用

采用溶媒結(jié)晶工藝的原料藥，在結(jié)晶后要進行過濾、洗滌、真空干燥。物料含濕量一般在20%左右，加熱溫度不能超過80℃，干燥后原料藥含濕量要低于0.5%，為了抽除物料中的溶媒，干燥罐內(nèi)的壓力要低于干燥溫度下溶媒的飽和蒸氣壓，通常要求在中真空壓力0.1~50Pa條件下干燥。

濕物料所帶溶媒通常是易燃、易爆、有毒、有害的危險化學(xué)品，它們在干燥過程中被真空機組抽走。

傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)普遍選用羅茨液環(huán)真空泵機組，液環(huán)泵的密封液在運行中會溶解或吸收部分有機溶媒，在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度的有機廢液，但這兩部分都需要處理，這不僅不能充分回收這部分溶媒，而且使企業(yè)運行成本增加，更對健康、安全和環(huán)保帶來危害。

而采用羅茨泵與螺桿真空泵組成的干式真空系統(tǒng)，可以使干燥過程中的有機溶媒在排氣側(cè)冷凝，實現(xiàn)溶劑的回收。

由于螺桿泵泵腔內(nèi)無任何其他工藝介質(zhì)，既節(jié)能又環(huán)保，無廢液處理問題，溶媒又可以全部回收。所以螺桿真空泵已成為這一應(yīng)用領(lǐng)域的最佳選擇。

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