對于家具行業(yè)的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，系統(tǒng)將提供工藝變更與工序轉移模塊，以滿足家具企業(yè)生產過程中對于工序的臨時增加或變更需求，可支持單次變更也可支持永久變更。當工藝變更或轉移后，所有車間模塊數(shù)據(jù)統(tǒng)一同步更新，使生產與技術及車間的工藝保持同步，避免生產出不符合裝配需求的產品。

在具體生產活動中，系統(tǒng)對家具產業(yè)生產所帶來的廢料、邊角料進行系統(tǒng)控制，由于家具制造行業(yè)的原材料是經過開料分裝工藝，然后再進行加工生產，這樣就會形成邊角料。對于這種情況，系統(tǒng)提供特有的庫存屬性管理功能，將原材料進行規(guī)格管理，這樣在庫存信息中可以方便的查詢到的各種材料的可用性，實現(xiàn)了對邊角料進行管理。

在家具的生產過程中，有很多特殊的工藝需要另外處理，或者當客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了工作難度增加。通過應用制造執(zhí)行系統(tǒng)，根據(jù)BOM中設定的需要外協(xié)加工的工序或產品生成發(fā)外加工單，然后根據(jù)發(fā)外加工單進行發(fā)料，加工完成后結算加工費一系列的委外加工得到了完整的控制管理，每一筆的發(fā)外加工、回收、剩余、廢損、返工等一目了然，對賬方便、快捷。

家具行業(yè)制造工藝復雜，每道工序的完成、廢損、在制品、半成品等無法及時獲知。造成在制品在車間和流轉倉庫中積壓過多。應用制造執(zhí)行系統(tǒng)后，利用系統(tǒng)的工序生產管理和各種領導總控及物料需求分析計劃管理，實現(xiàn)了對工序與物料的追蹤和控制，方便快捷地查詢到每道工序的接收、完工、廢損情況，及時地了解產品生產進度。減少了在制品的積壓，大大降低了生產成本。通過對產能進行分析與交期預測，承諾客戶一個相對準確的交貨期與交貨數(shù)量，從而在銷售合同這個源頭環(huán)節(jié)控制好交貨期，避免提供的交貨期過早或過晚導致不必要的損失發(fā)生。

家具行業(yè)實施應用制造管理系統(tǒng)可以有效的控制交貨期，對家具成本進行有效的計算和控制，其次，提高產品質量，為客戶的要求以及訂單的交貨時間提供保障，保障準確及時的布置任務，完成計劃生產。

深藍易網家具行業(yè)MES生產管理系統(tǒng)通過互聯(lián)網技術實現(xiàn)從訂單下達到供應商送貨到產品完成整個生產過程優(yōu)化管理，適用于大中小型制造業(yè)。10年品牌保證,全面滿足個性化需求,實現(xiàn)從排程+生產+物料+設備+質量+工藝等數(shù)字化管理車間！